注塑模具生產（chǎn）加工製造過程中經常會遇（yù）到出現顏色暗和光澤比較差（chà）的現象，那麽出現顏色暗和光澤比（bǐ）較（jiào）差的原因是什麽（me）又該如何解決呢？亚洲无码视频二区模具（jù）以10年注塑經驗給大家提點建議。

       正常（cháng）注塑（sù）模具生產加工製造過程中，模具表麵的光澤主要由塑料的類型、著色劑及模麵的光潔度來決定。造成出現（xiàn）顏色暗和光澤差（chà）原因及解決方法主要（yào）有以下幾點。

   1.注塑模具光潔度差，型腔表麵有鏽跡等，模具（jù）排氣不良。

   2.使用的再生料過多，塑料或著色劑質量差，混有水汽或其它雜質（zhì），使用的潤滑劑質量差。

   3.注塑模具的澆注係統有缺陷，應增大冷料井，增大（dà）流道、拋光主流道、分流道（dào）和澆口（kǒu）。

   4.料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加（jiā）熱辦法。

   5.塑料要（yào）充分塑（sù）化，但要防止料（liào）的降解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別是厚壁的。

   6.注塑模具生產製造過程（chéng）中鎖模力（lì）要足夠。

   7.注塑（sù）模具加工壓力過低、速度過（guò）慢、注射時間不足、背壓（yā）不足，造成密（mì）實性差而（ér）使表麵暗色。

   8.防止冷料進入製件，必要時改用自（zì）鎖式彈簧或降低噴嘴溫（wēn）度。

   做好（hǎo）以上8點即可（kě）以很好的避（bì）免注塑模具出現（xiàn）顏色暗和光澤差的現象，即使在生產過程中（zhōng）出現此種現象也可以很好的做好補（bǔ）救措施，最（zuì）大（dà）限度的減少企業生產進度（dù）所受的影響，增加企業的（de）生產效率。

標題：注塑模具（jù）為什麽出現暗色光澤差 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1351.html

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