1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電（diàn）極元素和（hé）電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻（pín）率（lǜ）,使白亮層減到最小,必須（xū）進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有（yǒu）些模具隻生（shēng）產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀（zhuàng）晶（jīng）體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡（pào）等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使（shǐ）用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩（mó）擦熱,產生（shēng）軟化（huà）層（céng）、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂（liè）紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每（měi）25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨（páo）等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火（huǒ）來消（xiāo）除。

標題：在塑料模具加工（gōng）製造過程（chéng）中（zhōng）所產生（shēng）的應（yīng）力 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1465.html

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文章關（guān）鍵詞：在塑料模具（jù）加工製造（zào）過程中所產（chǎn）生的應力