深圳(zhèn)市亚洲无码视频二区模具有限公(gōng)司
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區第二工業區24棟A區
1.主要模具(jù)結構
雙色模具旋轉模芯方案,雙(shuāng)色模具加工(gōng)的熱流道采用MOLD MASTERS品牌,定模型腔采用(yòng) Orvar Supreme 材料,熱處理後二次回(huí)火硬(yìng)度為46~48HRC;動模型芯采用 Orvar Supreme 材料,熱處理後二次回火硬度為50~52HRC;鑲件采用1.2767材料,熱處理後二次回火硬度為50-52HRC;齒輪采用1.2344材料,熱處(chù)理後二次回火(huǒ)硬度為50~52HRC,表麵進行氮化處理,硬度為(wéi)10001080HV;齒條采用(yòng)718日材料,材(cái)料出(chū)廠(chǎng)硬度(dù)為35~38HRC,表麵進行氮化處理,硬度為650~700HV;頂(dǐng)出轉(zhuǎn)動軸采用P20材料(liào),材(cái)料出廠硬度為32~35HRC,表麵進行氮化處(chù)理(lǐ),硬度為650~700HV;液壓缸(gāng)采用(yòng)VEGA品牌;其(qí)他標準件采用HASCO品牌的標準件。
2.注塑過程解析
雙色模具旋轉模芯方案,該雙色模具是典型的旋轉(zhuǎn)動(dòng)模型芯的雙色注(zhù)塑模具結構(gòu),配於(yú)L型雙色注塑機上進行生產,注塑機動模工作台不配備旋轉工(gōng)作轉盤,通過旋轉動模型(xíng)芯來實現兩種不同塑膠的注塑成型。
在一色產品注塑成型完成後,定、動模打開,通過注塑機頂棍頂出動模(mó)型芯,再通過液壓(yā)缸帶動動模型芯旋轉到(dào)二色產品的注塑位置,然後,雙色模具再次進(jìn)行合模,當二色產品注塑成型完成(chéng)後,定、動模二次打開。通過(guò)安裝在模具內部的二色位置的液壓二色產品(pǐn)缸將產品及冷流道頂出,完成一(yī)個雙色模(mó)具產向上副射嘴的注塑成(chéng)型。
一色產品主射嘴實(shí)際(jì)注塑(sù)生產過(guò)程(chéng)中,雙色(sè)模具加工產品頂出及型芯旋轉是連續工作(zuò)的。在每個注(zhù)塑周期中(zhōng),一色(sè)產品與二色產品同時注塑成型,注塑出(chū)一個一色產(chǎn)品和一個完整的雙(shuāng)色模具產品。每次(cì)雙色(sè)模具(jù)開模後,二色位置在(zài)先頂出產品和流道後,頂出轉動軸帶動動模定模平麵圖型芯順時針(zhēn)和逆時(shí)針循(xún)環交替(tì)旋轉到下一個工作位置。
3.注意事項
1)由(yóu)於該產品的一色產品(pǐn)澆口為熱流(liú)道轉冷流道牛角澆口,且一色產品的冷流道在一色產品注塑完後並沒有頂出,而是隨著動模型芯旋轉到二色產(chǎn)品的注塑位置,所以在二色產品的定模型腔上對應冷流道的(de)位置要設計通空,避免碰到流道損壞(huài)雙色模具。
2)該(gāi)雙色模具結構中的齒輪采用標準齒形設計,齒條也(yě)可以采用線切割工藝加工,要注意齒端部要導圓,一般為R0.5mm就可(kě)以了。為了提高齒輪與齒條的壽(shòu)命,需對齒輪與齒條進行表麵氮(dàn)化處(chù)理。
3)雙色模具旋轉模芯方案,在動模型芯旋轉過程中,頂針板及頂針托板會隨(suí)著動模型芯一起頂出並旋轉,在設計模(mó)胚時要(yào)注意設計足夠大的逼空,避免動模型芯及頂針板、頂(dǐng)針托板在回位時發生幹涉。
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