一、普通流道澆注（zhù）係統的組成及作用

(一（yī）)澆注係統的組成

普通流道澆注係統一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組（zǔ）成。為安裝在立式或臥式注射機上的注射模所用（yòng）的澆注係統， 主流道垂直於注塑模具分型麵。形式隻適用於直角式注射機上的注塑（sù）模具，主流道平行於模（mó） 具分型麵，對稱開設在分型麵的兩邊。

(二)澆注係統的作用

普通流道澆注係（xì）統從總體來（lái）看，其作用可概述如下：(1).將來自注射機（jī）噴嘴的塑料熔體均勻而平穩 地輸送到型腔，同時使型（xíng）腔（qiāng）內的氣體能及時順利；(2).在塑料熔體填充及凝固的過程中，將注射壓力有效地傳遞（dì）到型腔的各個部位，以獲得形狀完整、內外在質量優良的（de）塑料 製件。至於普通澆注係統中各組成部分具體 的作用。

二、普通流道澆注係統的設計

注塑模具流道澆注係統（tǒng）的設計，澆注係統設計是否合理不（bú）僅對（duì）塑件性能、結構、尺寸、內外在質量等影響很大，而且還與（yǔ）塑（sù）件（jiàn）所用塑料的利用率、成型生產效率等有關，因此澆注係統設計是注塑模具設計的重要環節。對澆注（zhù）係統進（jìn）行總體設計時，一般（bān）應遵循如下（xià）基本原則。

(1)了解塑料的成型（xíng）性（xìng）能和塑料熔體的流動特性：固體顆粒狀或粉狀的塑（sù）料經 過加熱，在注射成型時已呈熔融狀態，因（yīn）此對（duì）塑（sù）料熔體的流（liú）動特性如溫度、黏度、剪（jiǎn）切速率及型腔內的壓力等進行分析，就顯（xiǎn）得十分重要。因此，設計澆注係（xì）統應適應於所用（yòng）塑料的成（chéng）型特性要求（qiú），以保證塑料製件的質量。

(2)采用盡量短的流程，以減少熱量與壓（yā）力損失：澆（jiāo）注係統（tǒng）作為（wéi）塑（sù）料熔體充填型腔的流動通道，要求（qiú）流經其內的塑料熔體熱量損失及壓力損失減小到低限（xiàn）度，以保持較理想的流動狀態及有效地傳遞壓力。為此，在保證塑件的成型質量，滿足（zú）型腔良好的排（pái）氣效果的前提下（xià），應盡量縮短流程，同（tóng）時還應控（kòng）製好流道的表麵粗糙度，並減少流道的彎折等，這樣就能夠縮短填充時間（jiān），克服（fú）塑料熔體因熱量損失（shī）和壓力損失過大所引起的成型缺陷，從而縮短成型周期，提高成型質量，並可減少澆注係統的（de）凝料量。

(3)澆（jiāo）注係統設計應有利於（yú）良好的（de）排氣：澆注係統（tǒng）應能順利地引導塑料熔體（tǐ）充（chōng）滿型腔的各個角落，使型腔及澆注係統中的氣體有（yǒu）序地排出，以保（bǎo）證填充過程中不產生紊流或渦流，也不會導致因氣體積存而引起的凹陷、氣（qì）泡、燒焦等塑件成型缺陷。因此（cǐ），設計澆注係統（tǒng）時（shí），應（yīng）注意與模具的排氣方式（shì）相適應，使（shǐ）塑件獲得良好的（de）成（chéng）型質量。

(4)防止型芯變形和嵌件位移：澆注係統的設計應盡量避免塑料熔體直衝細小型芯和嵌件，以（yǐ）防止熔體衝擊力使細小（xiǎo）型（xíng）芯變形或使嵌件位移。

(5)便於修整澆口以保證塑（sù）件外觀質量：脫（tuō）模後，澆注係統凝（níng）料要與成型後的塑件分離（lí），為保證塑件的美觀和使用性能等，應使澆注係統凝料與塑件易於分離，且澆口痕跡易於修整。如收錄機和電視機等的外（wài）殼、帶花紋的旋鈕和包裝裝飾品塑件，它們的外觀具有一定造型設計質量要求，澆（jiāo）口就不（bú）允許開設在對（duì）外觀有（yǒu）嚴重（chóng）影響的部位，而應開設在次要隱蔽的地方。

(6)澆注係統應結合型腔布局同時考慮：澆注係統的分布形式與（yǔ）型腔的排布密切相關，應在設計時盡可能保證在同一時間內塑料（liào）熔體充滿各型腔，並且使型腔及澆注係統在分型麵上的投影麵積（jī）與注射機鎖模機構的鎖模力作用中相重合，這對於鎖模的可靠性及鎖模機構受力的均勻性都是有利的。

(7)流動距離（lí）比和流動麵積比的校核：大型或薄壁塑料製件在注射成型時，塑料熔體有可能因其流動距（jù）離（lí）過長或流動性較差而無法充滿整個型（xíng）腔，為此，在注塑模具設計過（guò）程中，先對（duì）其注射成型（xíng）時的流（liú）動距離比或（huò）流動麵積比進行校核，以避免充填不足現象的發生。流動距離比亦稱流動比（bǐ），它是指塑料熔體在注塑模具中進行長距離流動時，其各段料流通道及各段型腔的長度與其對應截麵厚度之比值（zhí）的總（zǒng）和（hé）。

注塑模具流道澆注係（xì）統的設計，生產中影響所允許的流動比的因素很多，需經大（dà）量試驗才能確（què）定，數值可供設計注塑模具時參考。如果設計出的流動比大於表內數值（zhí），注射成型時有可能發生（shēng）充（chōng）填不足的現象。流動麵積比指澆注係統（tǒng）中料（liào）流通道截麵（miàn）厚度與塑件表麵積的比（bǐ）值。流動麵（miàn）積比可作為判斷表（biǎo）麵積較大（dà）的塑件能否成型的依據，但實驗資料很少。

標題：注塑模具流道澆注（zhù）係（xì）統的設計 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1660.html

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