注塑生產過程中需使用塑膠（jiāo）原料、色粉、水口料（liào）、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各（gè）種輔料及包（bāo）裝材料等，這些（xiē）給注塑車間（jiān）的管理帶來了很大的工作量和一定的難度。那麽（me），注塑加工應該具備（bèi）哪些條（tiáo）件呢？下麵我們簡（jiǎn）單來了解下。
    1、不（bú）一樣的材料，在（zài）注塑加工的時（shí）候所需求的溫度也是有所不同的。溫度太高了或者是太低了都會對材料（liào）的加工發作欠好的影響，對成品的製成構成倒運的影響。比如說假定溫度太低了的時候，對液體材料的顏色會發作一些不正（zhèng）常的（de）情況；假定溫度太高（gāo）了的時候，產品在出產出來往後就會（huì）有毛邊（biān）表象發作，產質量達不到需（xū）求。
    2、在注塑加工的時候需求留神控製澆注道裏麵的（de）速度（dù），假定太快的時候就會有（yǒu）毛邊出現，而且還（hái）會致（zhì）使填（tián）充過飽以及燒焦等情況。假定太慢了的時候就會有縮水表象，以及（jí）簡略開裂等情況。所以澆注的（de）時候必定要留神對它的加工速度的控製，讓生產（chǎn）出來的產品質量抵達所需求。
    3、在加工的時候需求留神控製冷卻時間，詳細所需求的時間還需求根據所加工產品（pǐn）的詳細（xì）情況來（lái）抉擇。對注塑模具的加工對成品標明的亮度會有較大的影響，所（suǒ）以是必需要多加留神的。