在生產模具時（shí）候（hòu）為了提高塑（sù）料模具的質量，最大限度減少模具質量問（wèn）題投訴，滿足客（kè）戶（hù）的需求，對模具製造常見問（wèn）題進行總結、歸納，並建立標準（zhǔn），按要求執（zhí）行。根據我們的生產經驗，我們把（bǎ）生產（chǎn）標準模具總結（jié）為以下三十點（diǎn）：

1. 小於2020的模胚（pēi），a、b板之間需要做撬模坑；大於2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑；

2.模胚導柱（zhù）導（dǎo）套要加工排氣槽，以防導柱導套拉（lā）傷；

3. 模具（jù）上不得有尖角，需（xū）要倒角處理。特別指明的（de）地方除外；

4. 內模和模具零件未經同意不（bú）得有燒焊；

5.模具產品（pǐn）的外圍必須要（yào）在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石省光(特別是分（fèn）型麵)；

7. 內模膠位麵的（de）表麵處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位麵上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機（jī）)也要用油石省亮；

8. 所有（yǒu）內模材料，模胚等級要求（qiú）必須（xū）依據訂（dìng）單，或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證明，如果是硬模，必須提（tí）供熱處理報（bào）告。所有相關證明（míng）；

9.所有模具的前後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推（tuī）塊)，鏟（chǎn）雞等需要在底麵或者側麵加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易（yì）磨損零件（jiàn）必須進行氮化加硬處理；

11.行位必須有定位。定（dìng）位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行位夾等等，具體需（xū）要按照各個項目的要求。行位需要有壓條，耐（nài）磨板。壓條，耐磨板必須使用耐（nài）磨硬料，需要加上油槽（cáo）；

12. 行位斜導柱必須（xū）壓緊，不能轉動和鬆動（dòng）。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐台形，有利於保證行位正常（cháng）運動。同一行（háng）位上有兩支（zhī）或者兩支以上斜導柱的，斜導柱的長度、大小和傾斜度必須（xū）相同；

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂（dǐng）必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊負荷，所（suǒ）以不（bú）能太硬否則會斷裂，並在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂（dǐng）導（dǎo）向板(青銅)。不得燒焊（hàn）；

14. 流道和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃（jiōng）頂針，斜頂和（hé）頂針板要刻上相對應的識別碼，便於安裝。如果在產品上，頂針（zhēn）位置不是（shì）水平麵，需要將頂針（zhēn）座做成“d”型或（huò）者采用防轉銷鍵定位（wèi）；

16. 頂針采用（yòng）hasco或者dme標準，選用哪種決定於bom表或者其它正式通知的模具技術（shù）要求（qiú）；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽（cáo），需要（yào）單邊（biān）預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預（yù）壓0.5~0.8mm.如（rú）果不重視這一點，膠圈很容易被壓損壞掉，造（zào）成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞傷；

19. 常規結構（gòu）模具一定要布置撐頭（tóu），兩端麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須（xū）符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據（jù）bom表或者確認（rèn）的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖（tú）進行加工和安裝（zhuāng）。鑽孔不得（dé）鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所（suǒ）有（yǒu）打在模具（jù）上的字嘜（mài）必須工整，端正（zhèng），不得歪扭（niǔ）；

24. 模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不（bú）能安裝邊鎖（suǒ），需要（yào）安裝（zhuāng）錐度鎖，或者圓錐（zhuī）鎖（suǒ）。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲和模具配件都需首選標準（zhǔn）件，螺絲頭不能鋸掉（diào）。螺絲有效鎖入長度必須（xū）足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱（rè）嘴線槽必須倒圓角（jiǎo），以免（miǎn）刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝（zhuāng）在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收：需要配合模具工程師按“模具檢查表”驗收通過（guò）才能打包裝走模（mó）；

29. 移模（mó）前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗（yàn）收運（yùn）水後，需（xū）用風槍把水吹幹淨（jìng）；

30. 模胚外表麵（miàn）在製造過程中，需要注意保養，防止生鏽，刮傷。走模包裝前，內模需要噴上白色/或無色防鏽劑，所有模具表麵必須清洗幹淨，然後打上黃油。