塑（sù）料的加工溫度（dù）就是達到粘流態的溫（wēn）度,加工溫度（dù）不是（shì）一個點而是一個範圍(從熔點到分解溫度之間).在對塑料進行熱成型（xíng）時應根據製件的大小、複雜程度、厚薄、嵌件情況、所（suǒ）用著色劑對溫（wēn）度的耐受性、機台性能等因素（sù）選擇適當的（de）加工溫度.
    為何（hé）在注塑（sù）生產（chǎn）中溫度計所反映（yìng）溫（wēn）度常可（kě）改（gǎi）變,而且同一製品(同一模具)放（fàng）到不同機台生產時所設定的溫度可能不（bú）相同？
    實際上塑料的熱成型溫度是相對固定的,隻（zhī）是由於采（cǎi）用的測溫方法（fǎ）、測溫點布局及溫度感應器的（de）性能差別才造成上述差異.溫度指（zhǐ）示控製儀上顯示的溫度並非料筒內熔料的（de）實（shí）際溫度,而是間接的、局部性的溫度.
注塑成型前需了解的塑料性（xìng）能
    每個注塑工（gōng）作者在設定注（zhù）塑工（gōng）藝條件時,需要徹底了解所（suǒ）用塑料的（de）相關性（xìng）能,才能科學地設定工藝條件和分析注塑生（shēng）產過程中出現的問題.
    塑料的種類、牌號(了（le）解塑料的成份、性能時考慮（lǜ）的因素（sù）);
    塑料的密度(設定（dìng）多段（duàn）射（shè）膠的位置時考慮的因素);
    塑料的吸濕性（xìng）及允許水量(設定幹燥條件時考慮的因素);
    塑料的玻璃化溫度、熔點、分解溫度(設定料筒溫度時考慮的因素);
    塑（sù）料的熔融指數FMI(設定注射壓力、背壓時考（kǎo）慮的因素);
    塑料的結晶性(設定（dìng）模溫/料溫時考慮的因素（sù）);
    塑料容許的注射壓力範圍(設定注射壓力時考慮的因素);
    塑料在料筒內容許（xǔ）的停留時間(設定殘料量及停機（jī）時考（kǎo）慮的因素);
    塑料的成型收縮率(設定模溫/料溫/壓力時考慮的因（yīn）素);
    塑料（liào）成型時的模具溫度範圍(設定模溫時考慮的因素);
    其（qí）它性能（néng）(如:耐化學性、熱變形溫度等)在塑件後加工時（shí）考慮的因素.