本（běn）文闡述了塑膠模具製作時應注意什麽。塑膠模具配件在工業生產和加工過程中運（yùn）用得越來越廣泛，發揮（huī）的作用也越來愈大，生（shēng）產需求也也（yě）越來越多，因此，塑膠模具在製作（zuò）過程中（zhōng）需要注意才能提高生（shēng）產效率。塑膠模具製作應注意以下三點： 
一、不要隻重產品設計，忽視塑（sù）膠模具配件製造。 
    有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品（pǐn）研製與開發，忽視與（yǔ）塑膠模（mó）具配件製作單位的溝通。產品設計方（fāng）案初步確定後，即提前與模具廠（chǎng）商接觸有兩個好處： 
    1、可以保證設（shè）計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以（yǐ）加工而修改定型設計。 
    2、模（mó）具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 
    3、製作高質量塑膠模具，隻（zhī）有供需雙方緊密配合，才能最終降低成（chéng）本，縮短周期（qī）。 
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。 
    1、模具種（zhǒng）類（lèi）很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度（dù）、使用壽命、經（jīng）濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。 
    2、精度要求高的模具需要使（shǐ）用高精度的數控機床加工，而且模（mó）具材質、成（chéng）形（xíng）工藝都（dōu）有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具（jù）技術去設計、分析。 
    3、有些零件由於成（chéng）型時有特（tè）殊要求（qiú），模具還需使用熱流（liú）道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝（yì）。 
    4、製造廠家應具備（bèi）數控（kòng）、電火花、線切割機床及數控（kòng）仿型（xíng）銑（xǐ）設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。 
    5、一（yī）般大型衝壓（yā）模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊（biān）機構，甚（shèn）至邊潤滑劑、多工位（wèi）級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。 
    6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在（zài）選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還（hái）要結合管理水平、加工經驗以及技術（shù）力量。
    7、對同一套模具，不同廠家報價有（yǒu）時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也（yě）不應該少於模（mó）具的成本。模具廠家像你一樣，要在業（yè）務中（zhōng）取得合（hé）理（lǐ）的利（lì）潤。訂製（zhì）一套報價低得多的模具會（huì）是麻煩的開（kāi）始。用戶須從自身（shēn）要求出發，全麵衡量。 
三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條（tiáo）龍。 
    1、有了合格（gé）的模具(試件合格)，不一定能生產出（chū）批（pī）量的合格產品。這（zhè）主要與零件的加工機床選（xuǎn）型、成形工藝(成形溫度、成形（xíng）時間等)及操作者（zhě）的技術素質有關係。 
    2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇（zé）一（yī）方全（quán）麵負責，在（zài）訂合（hé）同時一定要寫清楚。