澆口設計與塑件尺寸、形狀、模具結構、注射工藝條件及塑件性能等因素（sù）有關。殊不知，就基本要素來講，進膠口橫截麵應（yīng）當小且長短應當短，由於隻能（néng）那樣能夠考慮（lǜ）提升原材料流動性速率、迅速水冷卻和（hé）密封性（xìng）、塑膠構件非常容易分離出來及其進膠口殘留最少的規定。

一.澆口位置需要滿足五個要求

1.外觀要（yào）求（澆口痕跡、熔（róng）接線）；

2.產品功能要求；

3.模具加工要求；

4.產品（pǐn）的翹曲變形；

5.澆口容不容易去除。

二.對生產和功能的影響

1.流長（Flow Length）

流長決定射（shè）出壓力、鎖模（mó）力，以及產（chǎn）品填不填的滿。縮短流長，可降低（dī）射出壓（yā）力及（jí）鎖模力。

2.澆口位置澆口位置會影響保壓壓力、保壓壓力（lì）大小、保壓壓（yā）力是否平衡。使水（shuǐ）閘（zhá）杜絕商品地應力部位(如滾動軸承)，以防止（zhǐ）內應力；務必在（zài）水閘部（bù）位考慮到排氣管，以防止汽蝕（shí）。不必將進膠口放到商品的基（jī）礎薄弱或置入一部分，以防移位。

三.選擇澆口位置（zhì）的（de）技巧

1.澆口（Gate）

澆（jiāo）口是一條橫截麵麵積（jī）細小的短槽，用（yòng）以（yǐ）連接流道與模腔。橫截麵麵積所以要小（xiǎo），目的是要獲得以下效果：

（1）模腔注塑不久，澆口即冷結；

（2）除水口簡易；

（3）除水口完畢，僅留（liú）下少許痕跡；

（4）使多個模腔（qiāng）的填料較易控（kòng）製；

（5）減少填（tián）料過（guò）多現象（xiàng）。

2.澆口位置以及尺寸：

（1）將澆口放置於產品最厚處。從（cóng）最（zuì）厚處進澆，可提供較佳的充（chōng）填及保（bǎo）壓（yā）效果。假如工作壓力維持不夠，較（jiào）薄的地區將較為厚的（de）地區幹固得迅速，防止將進膠（jiāo）口置放在薄厚忽然轉變的地區，以防止落後或（huò）短射。

（2）可（kě）能的話，從產品中央進膠。將進膠（jiāo）口放置商品（pǐn）的管理中心能夠出示相同的流動性長短，這將危（wēi）害需要的打針工作壓力。振業注塑谘詢專業為注塑模（mó）具廠提供注塑（sù）技術培（péi）訓輔導，中央進膠使得各個方向的保壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮。

（3）當塑料流入流道時，塑料接近模麵（miàn）最先降熱（冷卻）及凝固。塑料再（zài）向（xiàng）前流動（dòng）時，隻是在此凝固的塑料（liào）層流過。又由於塑料是低傳熱物質，固態的塑（sù）料形成絕熱層，中間的熔體仍可（kě）流動（dòng）。這種情況在環形和六角形逆流安全通道中更為普遍。殊（shū）不知，梯（tī）狀逆流安全通道不可以超過這類實際效果，由（yóu）於柵極不可以（yǐ）坐落於安全通道的正（zhèng）中間。

決定澆口位置時，應遵守下列原（yuán）則：

（1）注入模腔各部分的膠料應盡量平均；

(2)引入磨具的硫化橡膠應在打針全過程的全部環節維持勻（yún）稱平穩的流動性最前沿；

（3）應考慮可能出現熔接痕、氣泡、凹穴、虛位、射膠不足及噴膠等情況；

（4）應盡量使除水口操作（zuò）容易（yì）進行，最好是自動操作；

（5）澆口的位置應與各方麵配合。

大門設計沒有明確規定。大部分全是根據工作經驗，但（dàn）在讓步中有2個基本前提必須考慮到:

（2）澆口須細窄，以便容易冷結，及防止過量（liàng）塑料倒（dǎo）流。故此澆（jiāo）口在流道中央，而（ér）它的橫截麵應盡可能成圓形。不過，澆（jiāo）口的開關（guān）通常是由模件的開關來決定的。

3.澆口尺寸

柵極規（guī）格能（néng）夠由截（jié）麵積和（hé）柵極長（zhǎng）短決（jué）策。下列要素能夠決（jué）策最好進膠口規格:

（1）膠料流動特性；

（2）模件之厚薄；

（3）注入模腔的膠料量；

（4）熔解（jiě）溫度；

（5）模具溫（wēn）度。

四（sì）.澆口的平（píng）衡

假如沒法得到（dào）均衡過流道係統（tǒng）軟件，可選用下列進膠口均衡方式（shì）來（lái）保（bǎo）持均衡注塑成型（xíng）的總體目標。這種方法適用於有大量模腔的模（mó）具。

澆口的平衡法有兩種：改變澆口槽道的長度及改變澆口的橫截麵麵積（jī）。在另一種情（qíng）況下，即模腔有不同的投影麵積時，澆（jiāo）口也需要平衡。這（zhè）時，以便明（míng）確柵極的規格，務必最先明確在其中1個柵極規格，明確柵（shān）極（jí）規格兩者之間相對嘴巴裏容積的比例（lì），並將該比例運用（yòng）於其柵極兩者之間相對嘴巴裏中間的（de）較為（wéi），隨後（hòu）能夠（gòu）持續明確每一柵（shān）極的規格。經過實際試（shì）驗後，便可完成澆（jiāo）口的平衡操作。

五.直（zhí）接澆口（Direct Gate）或大水口（Sprue Gate）

澆道直接供應塑料到製成品，澆道粘附在製成品上。在兩板（bǎn）模具上（shàng），大水口通常是一（yī）出一。大水口很少用在三板（bǎn）模或熱流道模具的設計上。

缺點：在製品表麵形成水口印（yìn），會影響製（zhì）品（pǐn）外觀。

六.澆口選擇

進膠口是過流道和凹模中間的聯接一部分，都是塑膠模具入料係統軟件的（de）最終部分。其基本要素是:

1.使從流（liú）道來的熔融塑料以（yǐ）最快（kuài）的速度進入充滿型腔；

2.嘴（zuǐ）巴裏填滿後，進膠口能夠迅速水冷（lěng）卻和密封性（xìng），以避免嘴巴裏中未水冷卻的塑膠流（liú）回。