下（xià）麵選（xuǎn）擇更適（shì）宜的塑膠模具（jù）需求滿足一下六大要求。

1、高耐蝕性許多樹（shù）脂（zhī）和添加劑對型腔表（biǎo）麵（miàn）都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵（miàn）金屬溶蝕、脫落，表麵情況變壞、塑件（jiàn）質量變（biàn）差（chà）。所以，最好運用（yòng）耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性好塑膠塑（sù）件表麵的（de）光澤度（dù）和精度都和塑膠模具型腔表麵的耐磨（mó）性（xìng）有直接關係，特別是有些塑（sù）料（liào）中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一同在流道、模腔中髙速活動，對型腔表麵的摩擦很大（dà），若材料不耐磨，很（hěn）快就會磨損，使塑件質量受到危害。

3、出色的尺度穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經恰當回火處理的工具鋼(熱處（chù）理鋼)。不然會引起材料微觀結構的改動，從而造成（chéng）塑膠模具尺度的變化。

4、易於加工模具零件（jiàn）多為金屬（shǔ）材料製成，有的結（jié）構（gòu）形狀還很複雜，為了縮短出產周期（qī）、進步功率，要求模具材（cái）料（liào）易於加工成圖紙所要求的形（xíng）狀和（hé）精度。

5、拋光性能好（hǎo）塑（sù）膠塑件一般（bān）要求具有出色的光澤（zé）和表麵狀況，因而要（yào）求型腔表麵的粗糙度十分小，這樣，對型腔表麵有必要進行表麵加（jiā）工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不該含有粗糙的雜質和氣孔等。

6、受熱處理影（yǐng）響小為（wéi）了提髙硬度和耐磨性，一（yī）般對塑膠模具要進行熱處理，但這種處理應使其（qí）尺度變化很小。因而，最好選用能（néng）切削（xuē）加工的（de）預硬化鋼。