一套好的塑膠模具也一（yī）定離不開（kāi）好的原材料，在泰能特模具設計開模這麽多（duō）年，一直堅持采用高級的模具原材（cái）料，以確保客戶要求的質量。那挑選塑膠模具原材（cái）料要注意什麽呢，這是一道考驗模具企業的技（jì）術題，下麵，就讓深圳塑膠模具廠家給大家講講：
    1、耐磨性。坯（pī）料在注塑加工模（mó）具型腔中塑性變性時，沿型腔（qiāng）表麵既流動又滑動，使型腔（qiāng）表麵與坯料間產生（shēng）劇烈的摩擦，從而導致模（mó）具因磨損而失效。所以材（cái）料的耐磨性是（shì）模具最基（jī）本、最重要（yào）的性能之一。硬度是（shì）影（yǐng）響耐磨性的主要因素。
    2、疲勞斷裂性能。塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用下（xià），往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞（láo）斷裂（liè）及彎曲疲勞斷裂（liè）。模具的疲勞斷裂性能主（zhǔ）要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的（de）含量。
    3、高溫性能。當注（zhù）塑加工的工作溫度較高進（jìn），會使硬度和強度下（xià）降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。昆山達亮塑膠模具認為因模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在（zài）工作溫度下，具有較高的硬（yìng）度和（hé）強度。