兩年來，塑料模具加工技（jì）術得到了突（tū）飛猛進的進步，主要表（biǎo）現（xiàn）為：模具集成製造單元與技術的普及;精密（mì）模具零件加工商業（yè）互聯網向模具及其產業鏈延伸;3D打印（yìn）在模具製造中的廣泛應用（yòng）;模具的智能化;輕（qīng）量化新材料與大型塑料模具的出現與優化;大型級進衝模技術的成熟;具標準件精細（xì）化等。

　　(1)模具的智能化。目（mù）前，在塑料模具和壓鑄模具行業，已經出現了（le）模具型腔的壓力、溫度、流量、冷卻過程的智能控製（zhì）的模具。另外，模具（jù）加工裝備的智能化也正在迅速推進（jìn）模具的智能化製造。
　　(2)商業互聯網（wǎng）向模具及其產業鏈延伸。澳凱精（jīng）密模具（jù）零件加工介紹，目前（qián），許多模具加工裝備企業（yè）也紛紛對接互聯網，積（jī）極（jí）打造“模具製造（zào）+互聯網（wǎng）”模式，有力地推動（dòng）了模具行業的轉型與升級。 
　　(3)3D打（dǎ）印在模具製造中的廣（guǎng）泛應用。塑料模具加（jiā）工廠家指出，3D打印應用生產模具型腔是型（xíng）腔模具發展的新（xīn）動向。金屬增材-減材組（zǔ）合（hé）製造技術是當今3D打印領域的一個重要方向，目前通過3D逐層增材成形，結合高速（sù）銑定層厚輪廓減材（cái）精整，實現複雜（zá）金屬零件的高（gāo）精度製造。 
　　(4)模（mó）具集成製造單元（yuán）與技（jì）術的普及。模具除了具有自動送料、衝壓成形、疊片（piàn）計量、厚度分組（zǔ）、鐵芯組合和（hé）產品輸出（chū）、鉸鏈裝（zhuāng）配連接（jiē）等功能，又出（chū）現了（le）複雜運動結構、模內加熱、鍛（duàn）壓、局部熱(組織)控製、模內焊接、攻絲、局部注塑、模內切割、模內檢測等工藝組合過程。
　　(5)輕量化新材料與（yǔ）大型塑料模具的出（chū）現與優化。隨著（zhe）汽車輕量（liàng）化的發展，輕量化新材料層出不窮，國內模具企業已經開始（shǐ）應對這種變化，展開了（le）輕量化新材料汽車覆蓋件模（mó）具與大型複合材料模具的開發。 
　　(6)大型級進（jìn）衝（chōng）模技術的成熟，高速高可靠性成為精密級進衝模的重要特征。塑料模具（jù）加工（gōng）廠家指出，目前，大型級進衝壓件比（bǐ）比皆是，零（líng）件尺寸越來（lái）越大（dà），形狀（zhuàng）越來越複（fù）雜，顯示出大型級進衝模技術進入到成熟階段（duàn）。而高精度精密級進（jìn）衝模對生產的穩定（dìng）性、可靠性的要求越來越高，已經成為模具製造企（qǐ）業競爭的重要手段。顯然，超大型成形件以（yǐ）及小型超精密零（líng）件的模（mó）具設計製造技術已經成為模具企業關注的熱點。