塑膠產品中的模具設計要點，目前市麵（miàn）上已經（jīng）有許多關於注塑模設計的書，從注塑模的角度可以將塑膠產品中的設計概（gài）括為以下幾個要（yào）點：零（líng）件整體壁厚保持均（jun1）勻（yún）。這樣可以最小化縮坑，翹曲，強度減小（xiǎo），模具填充和循環時間。在轉角處大量采用圓角，圓角內（nèi）部最小（xiǎo）半（bàn）徑為一個壁厚。
    根據工藝，材料，產品設計（jì）需求，采用最小壁厚。最小壁（bì）厚（hòu）的應用可以確保快速（sù）的冷卻，短循環時間和（hé）減少噴射重量，所有這些模具設（shè）計最終達到最小的產品成本。在模具設計模具開合方向設置拔模角便於設備的運做。為了提（tí）高產品強度抵抗（kàng）彎曲應該加筋或肋，避免用厚的結構（gòu）達到同（tóng）樣（yàng）的效果，以此減少了產品重量，材料成本，循環時間成本。
關於筋的應用：
    如果沒有（yǒu）筋來增加（jiā）強度，厚度（dù）就必須增加。加（jiā）強筋增加了轉動慣量！筋的厚度要壁厚（hòu），以降低縮坑，厚度推薦=40%~60%壁厚，另外筋應該在根部倒圓角。在筋交叉的截麵處，壁厚要>單獨的筋，為了防止在反麵產生縮坑，盡量出去交叉中心的材料。筋的高度<3倍的厚度，最（zuì）好多加幾條代替一（yī）個。筋的方向（xiàng）布置以（yǐ）增加產（chǎn）品強度為準，參（cān）考彎曲載荷方向。拔（bá）模角單邊0.25~05度,表皮有皮紋,沒增加0.025毫米+1度。
關（guān）於拔模斜度：
    拔（bá）模（mó）角度是一個可以簡化（huà）設計、簡（jiǎn）單模具、降低成本的關鍵特征（zhēng）。當一個表麵與（yǔ）模具張開方向平行（háng）時，模具設計產品應該朝模具開（kāi）啟方（fāng）向有一個輕微的傾斜（xié）角（jiǎo）度，否則產品表麵可（kě）能會被模具（jù）刮傷。拔模角度可以使得零件表（biǎo）麵偏離（lí）模（mó）具的表麵（miàn），從（cóng）而避免了這個問題。