注塑模具加工工藝如今在塑料（liào）製品生產行（háng）業已經越（yuè）來越普及，經（jīng）過數十（shí）年的發展，整套工藝已經趨於成熟，但是很多的注塑（sù）模具廠在注塑模具加工中還是會經常出現問題導致最終生產的產品不（bú）合（hé）格，那麽一般哪些因素會影響產生色差呢？

注塑加工產（chǎn）品出現色差問題

① 原材料方麵因素：

包括色粉（fěn）更換、塑膠材料牌號更（gèng）改，定型劑更換。

② 原材料品種不同：

深圳塑膠注塑加工廠家指出，如PP料與ABS料或PC料要求同一種色，但因材料品種不（bú）同而有輕微色差，但允許（xǔ）有一限度範圍。

③ 設備工藝原因：

 注塑加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時間也（yě）會造成色差問題，另（lìng）外像不同批次拌料，不同機台啤等工（gōng）藝因素也會影響（xiǎng）。

④ 環境因素：深圳塑膠注（zhù）塑模具廠家通過多年（nián）的（de）經驗總結，一般料筒未清（qīng）幹淨，烘料鬥有灰塵，模具（jù）有油汙等均會造成。

⑤ 色（sè）粉本身因素：有些（xiē）色（sè）粉不受溫，且製品很易受溫（wēn）度變化而改變。