注塑模具製（zhì）造是一個非常複雜的過程，從最初（chū）的（de）設計、加工、裝配、調試（shì）等（děng）步驟，到最後（hòu）真正的投入使用，在整個生（shēng）命周期（qī）中必須考慮到每道工序對注塑模具質量產生的影響，每個細節都要到位，這樣才能提升最終的注塑模具的質量。

     1、選好鑄造材料，材料的質量（liàng）直接影響到注塑模具的質（zhì）量，選擇性能好、耐熱性（xìng）好的材（cái）料是非常重（chóng）要的，這樣（yàng）的話生產出的產品（pǐn）才是最好的。

     2、注（zhù）塑模具的設計要科學合理，對於技術研究者來說，要想把東西設計出符合現（xiàn）在市場需求的產品，一（yī）定要設計（jì）合（hé）理，運用最標準的（de）模具（jù）結構，完成對模具零件的優（yōu）劣度、模（mó）具結構的可（kě）使用性、技術可（kě）加工性的（de）規範執行。

     3、完善的淬火工藝，對於注塑模具來說，淬火工藝是不可少的（de），淬火（huǒ）的步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現錯（cuò）誤操（cāo）作，都會造成（chéng）生產出的模具出現質量問題，導致注塑模具不能使（shǐ）用或是縮短使（shǐ）用壽（shòu）命（mìng）。

     4、模具裝配：注塑（sù）模具裝配就如同組裝機器（qì）一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導（dǎo）致產品（pǐn）缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定（dìng）要非常（cháng）的細致。裝（zhuāng）配過程中（zhōng）尤其是要注意模具的清（qīng）潔工作，特別是水路（lù）、螺（luó）絲孔，一定要吹幹淨裏（lǐ）麵的鐵屑。

 5、模具維護：模具維護主要是生（shēng）產過程中的維護和保養。每（měi）次模具（jù）使用（yòng）後都要（yào）進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽（xiù），主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具（jù）的幹燥，然後再刷一層油保護。