注塑模具注塑成型又稱注射模塑（sù）成型，它是一種注射兼模（mó）塑的成型（xíng）方法。注（zhù）塑成型方法的優（yōu）點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且製品尺寸精確，產品（pǐn）易更新換代，能（néng）成形狀複雜（zá）的製件，注塑成型適用於大量（liàng）生產與形（xíng）狀複雜產品等成型加工領（lǐng）域。

注塑模具注塑成型可分為：注射（shè）成（chéng）型、擠（jǐ）出（chū）成型、發泡成型、吹塑成型、注射吹塑成（chéng）型（xíng）、擠出吹塑成（chéng）型、拉伸吹塑成型。

1、注（zhù）塑模具注射成型

注射成型是指有一（yī）定形狀的模型，通過壓力將融溶狀態（tài）的膠體注入摸腔而成型，工藝（yì）原理是：將固態的塑膠按照一定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一定的速（sù）度注入模具內，模具通過水（shuǐ）道冷卻將塑膠固化（huà）而得到與設（shè）計（jì）模腔一（yī）樣的產品。

2、注（zhù）塑模具擠出成型

擠出成型是（shì）在擠（jǐ）出機中（zhōng）通過加熱，加壓而使塑（sù）料以（yǐ）流動狀態連（lián）續通過口模成型的方法（fǎ）。一（yī）般用於板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等（děng）的成型，用途廣、產量高。因此，它是塑料加中（zhōng）重要成型方法之一。

3、注塑模具發泡成型

發泡成（chéng）型是指發泡材（cái）料中加入適當的發泡劑，產生多孔或泡沬製品的加方式（shì）發泡製品具有相對密度小，比強度高，原料用量少及隔音，隔熱等伏點，發泡材料有PVC、PE和PS等。製品有：薄膜、板材、管材和型材等。發泡可分為化學發泡和物理發泡。

4、注塑模具吹塑成型

吹塑成型吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借助（zhù）流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空製（zhì）品的一種（zhǒng）成型方法。用這種（zhǒng）方法生產的塑料容器。如各種瓶子、方、圓（yuán）或扁桶、汽油箱等已得到廣泛應用，新開發的各種工（gōng）業零部件和日用製品（pǐn），如（rú）雙層壁箱形（xíng）製品、L-環形大圓桶、碼垛板（bǎn）、衝浪板、座椅靠背及課桌，以及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等，已在實踐中應用，所加工的材料從是日用塑料向工程塑料方麵發（fā）展。

現在吹塑法已成為塑料加工中重要的成型方法之一（yī）。但吹塑過程的基本步（bù）驟是：

（1）熔化材（cái）料；

（2）將熔融樹脂形成管狀物或型坯；

（3）將中空型坯吹塑模中熔封；

（4）將模內型坯吹脹（zhàng）；

（5）冷卻吹塑製（zhì）品；

（6）從模中取出製品（pǐn）；

（7）修整。

5、注塑（sù）模具注射吹塑成型

注射吹塑成型是一種吹塑方法（fǎ）。先用注塑法將塑料製成有底型坯，然後將它移至吹塑模中吹製成中空製品。這種方法可（kě）生產（chǎn）用於日用品、化（huà）妝品（pǐn）、醫藥、食品等的包（bāo）裝容器（qì），但（dàn）其容積不應超過1L。常用（yòng）的塑料有聚乙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯等。

6、注塑模具擠出吹塑成型

擠（jǐ）出吹（chuī）塑成型也是一種吹塑方法，與注射吹塑不同，它（tā）的型坯是用擠出法製（zhì）造的。

7、注（zhù）塑（sù）模具拉伸吹塑成型

拉伸吹塑成型還是一（yī）種（zhǒng）吹塑方法，它是用擠出、注塑等方法製成型坯，然後將型坯加熱至拉伸溫度，經內部(如芯棒)或外部(如夾具)的機械力作用而進行（háng）縱向拉伸，同時或稍（shāo）後經壓縮空氣吹脹而進行橫向拉伸。