注射模具的形式與分類方法都有很多。按其在注射機上的安（ān）裝方式可分為移動式(僅用於立式注射機)和固定式注射模具；按所用注射（shè）機類型可分為（wéi）臥（wò）式或立式注射機用注射模具和角式注射機用注（zhù）射模具；按模具的成模腔數目可分為單模腔和多模腔注射模具；按成型製品尺（chǐ）寸大小可（kě）分為大、中、小型注射模具。

注射模具的總體結構特征分（fèn）為以下幾種。

1、單分型麵注射模具

單分型麵注射模具也叫兩(雙)板式注射模具，它是（shì）注射模具中最簡單、最常用的一種標準結構形式的注射模具，構成型腔的一部分在（zài）動模上，另一部分（fèn）在定模上。

臥式或立式注射機用的（de）單分型麵注射模具，主流（liú）道設在定模一側，分流道設在分型麵上，開（kāi）模後製品連同（tóng）流道凝料一起留在動模一側。動模上（shàng）設（shè）有頂出裝置，用以頂出製品和流道凝料（liào）。這種模具（jù）結構簡單、工作可靠，尤其是大（dà）型的盒類、殼類製品常被采用。

2、雙分型麵注射模（mó）具

雙分型麵（miàn）注射模具是指澆注係統和製品由不同的（de）分型麵取出者，也叫（jiào）三板注射模具，與單分型麵（miàn）模（mó）具相比，增加了（le）一塊可移動的（de）中間板(又名澆（jiāo）口板)。

該模（mó）具（jù）由固定（dìng）不動的（de）流道板（bǎn），可活動並開有流道或型腔的中間板和設有頂出裝置、芯型等部件的動模板組成。啟模時，中間板與固定模板和移動（dòng）模板分離，製品與澆注係（xì）統冷料分別從中間板兩側取出。因此，這種注（zhù）射模具有兩個平行的分型麵。 

3、帶有活動鑲件的注射模具 

由於製品的特殊要求，模具上設有活動的螺（luó）紋型芯或側向型芯以（yǐ）及（jí）哈夫滑塊，。啟模時，這些部分不能簡單地沿（yán）著啟模方向與製品分（fèn）離，在脫模時必須連同製品一起移出模外，然後通過手工或簡單工具使它與製品（pǐn）分離。 模具的這種活動鑲件裝入（rù）模時（shí），應可靠地定位，以免造成製品報廢（fèi）或模具損壞的事故。

4、自動卸螺紋注射模具

對帶有內螺紋或外螺紋的製品要求自動脫（tuō）模時（shí），在模具（jù）上設有可（kě）轉（zhuǎn）動的螺紋型芯或型環。利用（yòng）注射機（jī）的旋轉運動或往複運動，或者裝置專門的原動機(如電動機、液（yè）壓馬達等和傳（chuán）動裝置，帶動螺紋型芯或型環\轉動，使製品脫出。

5、無流道注射模具

無流（liú）道注（zhù）射模具包括熱流道或絕熱（rè）流道注射（shè）模具，它們采用對流道進行加熱或絕熱(流道中冷凝的塑（sù）料外層，對流道中心的熔融塑料起絕熱作用)的辦法來保持從噴嘴到澆口之間的塑料呈熔融狀態。

6、橫向分型抽芯注射模具

當（dāng）製品有側孔或（huò）側（cè）凹時，在自（zì）動操作的模具裏設有斜導（dǎo）柱或斜滑塊等橫向抽芯機構。在啟模（mó）時，利用開模力帶動側型芯作橫向移動，使其與製品脫離。也有在模具上設置油缸或氣（qì）缸來帶動側型芯作橫向分型（xíng）抽芯。

7、定模一側設頂出裝置

一般注射（shè）模具啟模後，製（zhì）品均留在動模一側，故頂（dǐng）出裝置也設在動模一側（cè）。但有時由於製品的特殊要（yào）求或形狀的限製，將製品留在（zài）定模上(或有可能留在定模上)，則在定模一側設置頂出裝置。