防呆法的作用

在（zài）作業過程中，作業者不時（shí）會因疏漏或遺（yí）忘（wàng）而發生作業失誤，由此所致的問題所占（zhàn）的比例很大，如果能夠用防呆法防止此類失誤的發生，則質量水平和作業（yè）效率必會（huì）大幅（fú）提高。

 （1）防呆法意味著“第一次把（bǎ）事（shì）情（qíng）做好。

防呆法采用一係列方法和或工具防止失誤的發生，某結果即為第一次即將事情（qíng）做好。

 （2）防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯即（jí）不需要專門的經驗或特別注意的製程“傻瓜化”。

 防呆法采用一係列方法和（hé）或（huò）工具防止人為失誤的發生，除非故意，無論（lùn）如何（hé）都（dōu）不會（huì）把事情做錯。

 （3）提升產品質（zhì）量，減少由於檢查而導致的浪費、消除返工及其引起的浪費。

 防呆法（fǎ）意味著“第一次即把事（shì）情做好”，直（zhí）接結果就是產品質量的提高，防呆法消除了檢查這種浪費。消除缺（quē）陷，這（zhè）會導致返工次數的削減，由於返工所致的時（shí）間和資源浪費便得以消除。

 （4）實現自動化，提高效率。

 防（fáng）呆法（fǎ）會降低了對於人的主觀判斷的依賴，盡量實現製程（chéng）的（de）自動化（huà），減少了人（rén）出錯的（de）可能性，提高了勞動（dòng）效率。

 （5）保證安全

 防呆法充（chōng）分運用各種IE手（shǒu）法保證即使人在出現簡（jiǎn）單失誤的（de）可能下機構可以自動識別動作的正確性（xìng），保證人機安（ān）全。

 防呆（dāi）模式與原則

 1、四種防呆模式

 防呆針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同的防呆模式，分別是（shì）：

 （1）有形防呆

 有形防呆模式是針（zhēn）對產品、設備、工具和作業者的物質屬性，采用的一種硬件防錯模式。如電飯煲（bāo）中的（de）感應開關即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中（zhōng）未加入水（shuǐ），加熱開關就無法設定至加熱位置，隻有（yǒu）加水，加熱開關方可打至加熱位置（zhì）。

 （2）有序防呆

 有序防呆模式（shì）是（shì）針對過程操作步驟，對其順序進行監控或優先對（duì）易出錯、易忘記的（de）步驟進行作業，再對其他步（bù）驟進行作業的防錯模式。

 （3）編組和計數（shù）式防呆

 編組和計（jì）數式防呆模式是通過分（fèn）組或（huò）編碼方式防止作業失誤的防錯（cuò）模式。

 （4）信息加強防呆

 信（xìn）息加強防呆模式是通過在不同的地點、不同的作業者之間傳遞特定產（chǎn）品信息以達到追溯的目的。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防呆效果，可（kě）將其分為3個水平：

3、防呆法實施的原則

 以下是（shì）幾個基本的防呆法則，遵循這些法則，可有效防止作（zuò）業失誤。

 輕鬆原則（zé）

簡單原則

安全原則

自動化原（yuán）則

1、設計防呆

 會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使之決（jué）不（bú）發生（shēng）錯誤。

 (1).用排除的方法（fǎ）來達成。

   (2).用“不（bú）對稱的形狀”來達成。

  (3).用“同步原則”多動作需共同執行才能完（wán）成。

 (4).用“順序”動作來完成（chéng）。例（lì）：電梯的門。

 (5).極（jí）限定（dìng）位原理。例：液壓升降極限（xiàn）接觸停止開關。

 (6).用交互動作來完（wán）成。例：連鎖機構。

 2、隔離原（yuán）則防呆

 用分隔不（bú）同區域的方式，來達（dá）到保護（hù）某些地區，使不能造成（chéng）危險或錯誤的現象發生。隔離原理亦稱保護原（yuán）理。 

3、過程（chéng）自動化防呆（dāi）

以各種光學，電學，力（lì）學，機構學，化學原理來限製某些動作的執行或不執（zhí）行，以避免錯誤發生。目前這些自動開關（guān）非常普遍，也（yě）是一種非常簡易的自動化應用。

 (1).以“浮力”的方式來（lái）控製。

 (2).以“重量（liàng）”控製的方式來完成。

 (3).以“光線”控製的方式來完成。

 4、警告原（yuán）則防呆

 如（rú）有不正（zhèng）常的現（xiàn）象發生，能以（yǐ）聲光或其他方式顯（xiǎn）示（shì）出各種（zhǒng）“警告”的訊號，以避免（miǎn）錯誤的發生。

 如何有效實施製程防呆

 1、關於防呆,應樹立以下觀念

 ①自檢和（hé）互（hù）檢是最（zuì）基礎、最原始,但頗為有效的防錯方法。

 ②防錯（cuò）裝置（zhì）並不需要大量的資源投入或（huò）很高的技術水平。

 ③任一作業或交易過程均可通過預先設計時（shí）加入防（fáng）錯技術而防（fáng）止人為失（shī）誤。

 ④通過持續過（guò）程改善和（hé）防（fáng）錯,零（líng）缺陷是可以實現的。

 ⑤防錯應立足（zú）於預防,在設計伊始即應考慮各過程操作時的防錯方法（fǎ）。

 ⑥在（zài）所有可能產（chǎn）生問題（tí）的場所均（jun1）考慮防錯方法。

 秉承（chéng）以上觀念（niàn）去進行過程管理,可以使防呆法有效（xiào）實施。

2、防呆法實施的一般步驟

（1）確定產品/服務缺陷並收集數據；

（2）追溯缺陷的發現工序和產生（shēng）工序；

（3）確認缺陷產生（shēng）工序的作業指導書；

（4）確認實際作（zuò）業過程與作業指導書之間的差（chà）異；

（5）確認工序是否存在以（yǐ）下問題：

（6）分（fèn）析缺陷原因；

（7）分（fèn）析作業失誤原因；

（8）設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同類失誤；

（9）確認防錯效果,必要時進（jìn）行過程調整；

（10）持續控製及改善。