近（jìn）年來，CAD/CAM技術逐漸發展成為一種較為成熟的通用技術，塑料（liào）模具CAD/CAM技術的軟硬件價格總體上已降到中小企業可接受的水平，其進一步的推廣（guǎng）和創造了良好（hǎo）的（de）條件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構開始形成，它（tā）具有良好的應用前景（jǐng）。解決傳統（tǒng）的混合式CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中的（de）分工問題；智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件三維（wéi）設計和塑料（liào）模（mó）具及成型工藝分析將在我國（guó）塑料（liào）模具行業中發揮越來越重要的作用。

推廣采用（yòng）熱流道技術、氣體（tǐ）輔助注射成型技術和高壓注射成型技術。塑料模具熱流（liú）道（dào）技術可以提高零件的生產效率和質量，而塑料零件可以大（dà）幅度節省原材料和節能，因此該技術被（bèi）廣泛應用於（yú）塑料模具中的一次大變革。熱（rè）流道零部件製（zhì）定國家標準，積極生產物美價廉的優質零（líng）部件，是熱（rè）流道（dào）塑料模具發展的關鍵。

氣輔注塑（sù）在保證產（chǎn）品質（zhì）量的同時，大大降低（dī）了成本。目前在（zài）汽車（chē）電器行業（yè）逐步推廣使用蔣（jiǎng）介石。有更多的氣輔注塑工藝參數（shù）需要識別（bié）和控製，而其（qí）大型化常用於（yú）大型複雜產品、塑料模具的設計和控製，比（bǐ）傳（chuán）統的常規注塑工藝難度大，因此，開發氣輔注（zhù）塑工藝流程分析軟件，是非常重要的。另一方（fāng）麵，為了保證塑料件的精度，繼續研究開發高壓注塑（sù）成型工藝和塑料模具以及注（zhù）塑壓（yā）縮成型工藝和塑料模具也是非常重要的。