任何設計都有一定的規律在裏麵，雙色注塑設計也同樣（yàng）有（yǒu）它的套路（lù），接下來，工程師就告訴（sù）你：隻需掌握5步設計原（yuán）則，就（jiù）能讓你的雙色注塑製品出模順利！

雙色注塑設（shè）計產品需要遵照下列設計方案（àn）手冊：

1）結合（hé）麵（miàn）的設計方案

基材與（yǔ）遮蓋材料的抗壓強度在於材料之間的匹配性、工藝溫度、結合麵、成形順序和結合麵機械設備自鎖（suǒ）互鎖構造的設計方案。

首先，理應盡可能提升結合麵的總麵積，進而提升結合抗（kàng）壓強度。

結合（hé）麵抓合力增強方式，一方麵（miàn）可將結合（hé） 表麵根據咬花提升表麵粗糙度，另一方麵可（kě）以設計方案機械設備自鎖互鎖構造。

2）外型相互配合麵處的（de）設計方（fāng）案

一次注射（shè）和二次注射（shè）時的外型相互配合麵處的設（shè）計方案十分有講究（jiū），務必（bì）出示充足（zú）的結合抗（kàng）壓強（qiáng）度，不然非（fēi）常容（róng）易造成（chéng）毛邊、打卷和脫落等，特別是硬軟塑料（liào）的雙色注塑。普遍的外型相互配合麵設計方案包含階梯（tī）式和凹形槽式二種：

3）壁厚勻稱和防止斜角等

雙色注塑是注塑成形的一（yī）種，因此 注塑的DFM設計方案手冊，比如壁厚勻稱、防止斜角和勻稱銜（xián）接等（děng），雙色注塑也務必遵循。

4）出模傾斜度

出模傾斜度針對雙色注塑很重要，由於出模傾斜度（dù）決策了在轉動全過程中，零件是粘附（fù）在哪（nǎ）個模具上。

在1次注射時（shí），零（líng）件應該是粘附在動模上；在二次注射（shè）時，零件應該是粘附在模具頂出側。

在1次注射後，假如零件表層與另一個定模立即相互配合，理應確（què）保該平麵圖具備充足大的出模傾斜度，以防止（zhǐ）在鎖模時劃傷。

5）淨重（chóng）差別（bié）

基材材料與遮蓋（gài）材料的淨（jìng）重差別不可以很（hěn）大，不然會危害成形周期時間和注塑工作壓力等，而且會因為材（cái）料在螺杆（gǎn）中滯留時間過長造成材料劣化等現象。