在塑膠產品生產過程中，影響產品的品質的（de）有幾大（dà）因素，例如：成型條件、模（mó）具（jù）的穩定性、機台溫度性等等（děng），今天成型技術員為大家分享下（xià）料（liào）筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質（zhì）會（huì）有哪些（xiē）影響？

注塑（sù）加工（gōng）廠在注射模塑過程中需要控（kòng）製的溫度有（yǒu）料筒溫（wēn）度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度（dù）主要影響材料的塑化和流動（dòng），而後一種溫度主要是影響（xiǎng）材料的流動和冷卻。

1.料（liào）筒溫度：每一種材料都有不同的流動溫度，同一種材料，由於來源或品牌不一樣，其流動溫度及分解溫度（dù）也是不（bú）一樣的，這是由於（yú）平均分（fèn）子量和分（fèn）子量分布不同所致，材（cái）料在不同類型的注射（shè）機內的塑化過程也是不同的（de），因而選擇料筒溫度也不相同。

2.噴嘴溫度：噴嘴溫度（dù）通（tōng）常是略低於料筒的溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則（zé）將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模腔而影響製品的性（xìng）能。

3.模具溫度：模具溫度對製品的內在性能和（hé）表觀質量影響很大。模具溫度的高低（dī）決定於材（cái）料結晶性的有無、製品的尺寸（cùn）與結構、性能要求，以及其它工（gōng）藝條（tiáo）件（熔（róng）料（liào）溫（wēn）度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。

從以上（shàng）內容來看，料筒溫度、噴嘴溫度、模（mó）具溫度對（duì）產品的品質影響還蠻大的（de），所以各位技術員在調（diào）機的同（tóng）時也要（yào）注意這些哦