注塑模具廠的（de） 將故障的初步分（fèn）析和排除分為以（yǐ）下幾種： 

一．為確保故障分析與排除的快捷，有效、需要遵循一定的程序，這（zhè）種程序大致如下，首先保持現場的（de）情況下進行症狀分析，包括： 

（1）發（fā）生了什麽故障，在什麽（me）情況下發生的，什麽時候發生的？ 

（2）注塑機運行（háng）了多久發生的故障？ 

（3）故障發生前，有沒有異常的（de）現象表露（lù）？例如：異味、冒煙。有沒（méi）有操作員有額外的異常操作？ 

（4）控製係統操作是否正常，操作程序有沒有私人去修（xiū）改，在操（cāo）作時是否有特殊困難（nán）？ 

二、觀察整台機器的狀況、各項運行參數 

（1）有無明顯的異常現象，零件有無卡阻或損傷，液壓係統有（yǒu）沒有鬆動或者泄露的現（xiàn）象，電線有沒有破裂、擦傷或者燒毀？ 

（2）注塑機運行參數有沒有變化，有沒有幹擾信號，有無明顯（xiǎn）的損壞信號？ 

三、檢查監測（cè）指示裝置 

（1）檢查所有讀數值是否（fǒu）正常，包括壓力表及其它儀（yí）表讀數是否（fǒu）正常，油麵的高度情（qíng）況是否正常 

（2）檢查過濾器、報警器（qì）和聯鎖裝置、動作輸出或顯示器是否正常 

（3）點（diǎn）動注塑機檢查（在條（tiáo）件允許的情況下） 

（4）檢查間歇情況、持（chí）久情況、快進或慢（màn）進時的（de）情況，看在這些情（qíng）況下是否影響輸出，是否可能引起損（sǔn）壞或者其他危險。