注塑模具由於各（gè）種不良因素，導致拉延件出（chū）現開裂，這是一（yī）種（zhǒng）十分嚴重的外觀缺陷。過多的殘（cán）次品甚至是完全報廢，大大（dà）浪費了原料並且將生產效（xiào）率降低，浪（làng）費了資源損耗。這樣（yàng）的情況應（yīng）該怎樣解決呢（ne）？

壓料麵著色不均勻並且蹭光不良，壓料筋有所損傷，模具托幹安裝後長度並不一樣，排氣孔（kǒng）和拉延圓角（jiǎo）存（cún）在不合理的地方，可以針對以上情況逐一（yī）進行處理和修整。

試衝板料的（de）位置、氣墊壓力的不合理，需要在合適的（de）範圍之內（nèi）進行調整，同時可以用在壓料麵上墊紗布或者其他（tā）的塑料布的（de）方（fāng）法，將板料的流動和流入量進（jìn）行改變。

衝（chōng）料板的尺寸、形狀大小不合理並且沒有一定數量的工藝孔，可以通過改變衝料板的尺寸大小和增加工藝孔進行改善，還可以在試衝板上印刷網格線，能更清楚知道板料的情況。

料流方向的型麵比較粗糙，需要進行拋光，也可以將工藝補充部分的（de）圓角部分放大，在後續工序中有整形和拉延模對應的圓角也可以適（shì）當方法，隻是需要注意整（zhěng）形量和衝壓方向。