“模具每（měi）個（gè）注塑成型位置所需的年度維修程序，取決於不同的（de）模具循環周（zhōu）期。下麵是一些模具（jù）配件檢修技巧，可以讓每（měi）個模具使用者用來保（bǎo）證（zhèng）熱流道、加熱（rè）器、導（dǎo）柱和頂針、成型鑲（xiāng）件等（děng）模具組件的有效運行，以（yǐ）防意外情況的發生。

1.查看散氣孔處是否有（yǒu）預警性的生鏽或潮濕現象。

如果（guǒ）你在（zài）熱（rè）流道排氣孔附近（jìn）發（fā）現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現象會引（yǐn）發對加熱器（qì）致命的（de）短路。如果機器（qì）不是全年不休地運行，需要在晚上或（huò）是周末關（guān）機的話，那（nà）麽發生這種凝結現象（xiàng）的幾率就會增加。

2.記住（zhù）提醒操作員不要（yào）把澆口（kǒu）處的熱嘴頭“清理”掉。

要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水（shuǐ）口（kǒu）組件。“清理”掉這個看似是阻礙（ài）的東西常常會毀（huǐ）掉熱嘴頭。為了不至於破（pò）壞熱嘴（zuǐ），請在采（cǎi）取行動前，確認熱流道係統的嘴頭類（lèi）型，並確保所有操作員都訓練有素，能識（shí）別自己（jǐ）所接觸的不同（tóng）類型的（de）嘴頭。

3.滑行止扣。

對於全年不休運行的（de）機器，這項工作應當每周進行一次。而年末是個（gè）很不錯的時（shí）機，來給這些零件進行一次例行的（de）潤滑保養。

4.交互校驗加熱器的電阻值。

你應（yīng）該在剛（gāng）開始使用加熱器的（de）時候，就已經測量過它的電阻值，而年底正是對其再次測量並進行對比的時候。如果電阻值有（yǒu）±10%的浮動， 就該考慮替換加熱（rè）器，以保證它不會在生（shēng）產過程的關鍵時刻出現故障。如果從來沒（méi）有測量過最初的電阻值，那麽現在就測量一次，並將所得的數值用作今後檢查該加 熱（rè）器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡象。

找尋（xún）是否有刮損或擦損等痕跡，這種模具配件磨損（sǔn）是（shì）由於缺乏潤（rùn）滑造成的。如果痕跡隻（zhī）是剛出現，那麽你還可以通過給導柱和導套加潤滑劑來延長其壽命。假若磨（mó）損已（yǐ）很嚴重，那就應該更（gèng）換新零件了。否則（zé）的話，型腔（qiāng）和型芯部分可能無法很好（hǎo）地切（qiē）合，從而導致零部件腔壁薄厚不（bú）一。

6.檢查水（shuǐ）流情況。

在（zài）水路出口處連接一（yī）條軟管，讓水通過水管留到桶（tǒng）裏。如（rú）果流出的水不清澈或是有顏色，就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢則意味著某處堵塞。如果發現這些問 題，就將所有（yǒu）水管再次鑽穿（chuān）(或是采取你最常用的任何方法進行清理)，以保證暢通。改進工廠的水處理係統，能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各（gè）種問（wèn）題。

7.清洗（xǐ）頂針。

經過（guò）一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜（mó）狀雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好好（hǎo）地清洗一（yī）番。清洗幹淨後，再在頂針上塗上一（yī）層（céng）潤滑劑，以防止擦傷或斷裂（liè）。

8.查看熱嘴的半（bàn）徑區域是否有斷口。

斷口是由殘留在機（jī）器熱嘴裏的（de）鬆散變硬的（de）塑料碎片在向前注塑時受到來自料筒組件的夾持力所造成的。問題的成因也有可能（néng）是中心線沒有對準。在發現斷口時，要考慮 這兩種（zhǒng）可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏時(模具使用者（zhě）從前使用的一（yī）個術語，指在導套和機（jī）器的熱嘴頭間（jiān）出現的塑料泄漏)，就應（yīng）該及時 更換澆口套。