嵌件注塑成型技術的特點（diǎn）都有哪些呢？
嵌件成型（insertmolding）指在模具內裝入預先準備的異材質嵌件後注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，製成一體化產品的成（chéng）型工法。
基體（tǐ）上注塑成型（xíng）（out-sertmolding）指在金屬板麵的局（jú）部上注塑成型件嵌入的（de）工法。
上述二種成型工法本質上是相同的。其特點如下：
1.樹脂的易成型性、彎曲性與金（jīn）屬的剛性、強度（dù）及耐熱性的相互組合補充（chōng）可結實地製成複雜精巧的金屬塑料（liào）一體（tǐ）化產（chǎn）品。
2.特別是利用了樹（shù）脂的絕緣性（xìng）和金屬的道電性的（de）組（zǔ）合（hé），製成的成型品能滿足電氣產品的基本機能。
3.多個嵌（qiàn）件的事前成型組（zǔ）合，使得產品單元組合的後工程更合理化。
4.嵌件（jiàn）品不盡限於金屬（shǔ），也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電氣（qì）零件等多種。
5.對於剛性成型品、橡膠（jiāo）密封墊板上的彎曲彈性（xìng）成型品，通過（guò）基體上注塑成型製成（chéng）一體化產品（pǐn）後（hòu），可省去（qù）排列密封（fēng）圏的複雜作業，使得後工序的自動化組合更容易。
6.因為是（shì）熔（róng）融的材料與金屬嵌件的接合，與壓入成型法相（xiàng）比較（jiào），金屬嵌件間（jiān）隙（xì）可以設計得更狹窄，複合產品成型的可靠（kào）性更高。。
7.選擇適當的樹脂和成型條件，即是對於易変形（xíng）破（pò）損的產品（如玻璃、線圈類、電氣零件等），通過樹脂也可密封固定。
8.選擇適當的模具構造，嵌件品也可完全封入樹脂內。
9.嵌件成型後，經過（guò）去芯孔處理，也可製成（chéng）帯有中（zhōng）空凹槽的產品。
10.立式注（zhù）塑機與機械手、嵌件品整列裝置等的組合，嵌件（jiàn）成型工程大（dà）都可實（shí）現自動化生產。

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