塑（sù）料注塑成型時（shí）的不良現象

1充填不足

2溢料

3氣孔

4波紋

5銀條紋

6表麵暈喑

7融合線

8氣泡

9黑條紋及燒痕

10龜（guī）裂

11離模溢料

12彎曲

13脫模不良

14直澆口的脫模不良

15材料的疊邊不良（liáng）

以下是原因分析

原因

充填（tián）不（bú）足

[1] 成形品的體（tǐ）積過大

[2] 流道、澆口過小

[3] 噴頭溫度低

[4] 材料的（de）溫度或（huò）者射出壓力（lì）低

[5] 內腔裏的流體流動距離過長

[6] 模具溫度低了

[7] 射出速度（dù）慢了

[8] 材料的供給量過（guò）少（shǎo）

[9] 排氣不良

溢料

[1]鎖（suǒ）模（mó）力不足

[2]模具不好

[3]模具麵的雜質

[4]成形品的投影（yǐng）麵積過大

[5]材料的溫度過高

[6]材料供給量（liàng）過剩

[7]射出（chū）壓力高

氣孔

原因：在材料為充分幹（gàn）燥時，是揮發物或空氣所致；大多時候發生（shēng）在產（chǎn）品膠厚的位置，實際是材料的收縮（suō）引起的（de）真空氣泡

[1] 流道或澆口過小

[2] 成形品的壁厚差大（dà）

[3] 材料的溫度高

[4] 離澆口的流動距離長

[5] 脫模過（guò）早

[6] 射出壓（yā）力低

[7] 冷卻時間短（duǎn）

[8] 保壓不充分

波（bō）紋

[1]材料流動不暢

[2]模具（jù）溫度（dù）低

[3]進澆口過（guò）小

銀條紋（wén）

[1]水分或揮發成分（fèn）

[2]材料的溫（wēn）度過高

[3]模具溫度低

[4]排氣（qì）不良

[5]成形品或模具的設計（jì）不良

[6]模具（jù）麵上（shàng）的水分或揮發成分

[8]混入夾雜的材料（liào）

[9]螺槳的運轉不當

表麵暈暗

[1]潤滑或揮（huī）發成分過多

[2]脫模材過多

融合線

[1]材料的溫度（dù）

[2]澆口的（de）設計不當

[3]材料裏（lǐ）的揮發成分（fèn）或脫模劑過多

[4]材料的凝固快

[5]成（chéng）形品的（de）設計不良

氣泡

[1]澆口或流道過小

[2]射出壓力（lì）低

[3]過剩的水分

[4]成形品的設計不良

[5]排氣不良

黑條紋及燒（shāo）痕

實（shí）際是材料受到高溫（wēn）、高壓的作用出現分解燒焦的現象。

[1]材料（liào）過熱（rè）

[2]成形機不（bú）良

[3]模具的設計不良 澆口小 排氣不良

龜裂

實際是材料（liào）由無規則狀態被注塑成型為特定形狀時，內部的分子結構產生的內應力所致。

[1]射出壓（yā）力過強

[2]材料的流動（dòng）不（bú）暢

[3]推挺釘在厚層部位（wèi）

[4]排氣不痕

[5]保壓的調整不良

[6]熱性裂痕大

[7]化學（xué）藥品的侵（qīn）蝕

離模（mó）溢料

[1]澆口的設計不當

[2]射出速度快（kuài）

[3]材料的溫度低

[4]模具溫度低

彎曲

[1]冷卻（què）不充分（fèn）

[2]直澆口的脫模不良

[3]冷卻不均勻

[4]射出壓力不適宜

[5]澆口位置不適（shì）當

[6]模芯（xīn）偏倚

[7]離澆口的流動距離參差不齊（qí）

脫模不良（liáng）

[1]射向（xiàng）壓力高

[2]模具溫度調整不良

[3]模具的設計不良，來自（zì）模芯的通氣不良，模具的（de）強度不足

直澆口的脫模不良

[1]模具的安裝不良

[2]直澆口的形狀不良

材料的疊邊不良

[1]料鬥的落料不佳

[2]粉碎的（de）回收材料拌入量過多

[3]外部潤（rùn）滑劑過剩

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