評（píng）價塑料製品質量的三個指標

1、外觀質量（liàng）：包括完整性、顏色和光澤；

2、尺寸及相對位置（zhì）:符合產品（pǐn）圖紙及裝配要求；

3、與用途相關的機械性能及化學性能 :如拉力測試、衝擊測試、耐環境測試等。

在試模過程中經常會（huì）遇到（dào）一些成型的問題，下麵我們來看看填充不足(short shot)產生的原因及解決方法：

填充不足產生的（de）原因：

1、模具內壓力的（de）不足，如澆口太小、流道太長，轉折多；

2、材料流動性的不足，產品膠位太薄；

3、型腔內排氣不良，無排（pái）氣槽或排氣槽開設位置（zhì）不合理；

4、填充不平衡，多腔模時較突出；

5、模溫過低，運水設計不（bú）合理（lǐ）。

分析：

1、填充不足一般是由模具的形（xíng）狀和材料（liào）的（de）流（liú）動性來（lái）決定的（de）。當是由於成（chéng）型條（tiáo）件設定而引起的缺料時，成型的條（tiáo）件設定應朝材料流動性好的方向設定，即提高模溫、料筒（tǒng）溫度（dù），提高（gāo）射出速度和射出壓力。

2、型腔內的排氣槽設計不（bú）合理時，造成模具內空氣難排出；

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3、注意檢查（chá）塑膠材料的流長比是否合理，流長比為填充最大長度與膠位厚度的比值，常見塑料的流長比詳見下（xià）圖：

解決方法：

1、適當提高模具溫度，增加料筒溫度，提高射出壓力；

2、在分型麵加上排氣槽（cáo）;

3、適當加大澆口，加大流道；

4、避免產品上膠位厚薄不一，盡量在膠位（wèi）較厚的位置（zhì）進澆。

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