在精密塑膠模具加工（gōng）過程中，材料的選擇作為整個工藝的基礎是非常關鍵的，一方（fāng）麵要滿足實際（jì）工作條件的要求（qiú），另一方麵還要達到工藝性（xìng）能的（de）要求，當然還不能忽（hū）略了經（jīng）濟性方麵的要求。

當坯料在精密塑膠模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈（liè）的摩擦，從而導（dǎo）致精密塑膠（jiāo）模具（jù）因磨損而失效。所以精密塑膠模具加工材料的基本性能之一就是耐磨性。

由於精密塑膠模具的工作條件大多十分惡（è）劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。所以為（wéi）了模具零（líng）件（jiàn）在工作時突然（rán）脆斷，精密塑（sù）膠模具加工材料要（yào）具有較高的強度和韌性。

精密塑膠模具工作過程中（zhōng），在循環應（yīng）力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。但若它的加工材料的疲（pí）勞斷裂（liè）性能比較好的（de）話，這一問題將得到很大的改善。此外，高溫性、耐冷熱疲勞（láo）性、耐蝕性等也都包括在實際工作條件中。

而（ér）在工藝性能方麵，精（jīng）密塑膠模具加工材料（liào）需要滿足（zú）的有可鍛性、退（tuì）火工藝性、切（qiē）削加工性、氧化、脫碳敏感性、淬硬性（xìng）、淬（cuì）透性、淬火變形開裂傾向以及可磨削性（xìng）等。

在給精密（mì）塑膠模具（jù）加工選材時，必須考慮經濟性這（zhè）一原則，盡可能地降低製造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選（xuǎn）用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料

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