為什麽說模具設計是模具的靈魂？模具設計前需要評（píng）估，設計後需要檢查。以下是模具設計的幾點注意事項（xiàng）可謂十分重要：

1：首先產品圖或產品的分析，找出產品的（de）難（nán）點，在衝壓過程中會出現影響產品的尺寸，穩定性因素，成型的困難性，零件的易損性，外觀損傷等等。

2：產品圖檔的處理，原始圖檔或抄數（shù）圖，3D（3D轉2D），2D（注意圖（tú）檔的視（shì）圖的角法）。

3：確定好後進行產品數（shù）據的公差處理，這步沒有處理好是會影響後續模具調整尺寸的關鍵，會增加模具修改和製造成本。

4：根據經驗處理展開（kāi），工程步（bù）數圖（成型折彎（wān）方式）

5：結合產品的結構，提出我們的難點，問題點，申請公差（chà），毛邊，帶料點要求等等。

6：開始工程排樣（yàng），設計料帶（如果上述的幾個問題都解決了（le），這一步做起來就很快）我們一（yī）般（bān）要把產品的材質，厚度，料寬，步距。衝床高度，大小。材料利用率，浮升高（gāo）度（dù），注（zhù）明（míng）。模具基本的要素都搞定了，剩下 的就是按（àn）我們與客戶的設計標準，和對（duì）五金模具的了解畫圖了。

模（mó）具的設計標準，希（xī）望我們每個設計人員有自己的一個畫圖標準，這樣（yàng）畫圖和加工都比較快速，除了客戶要求的標準（zhǔn）以外。但是前（qián）提是要模具的一般功能性保證後盡量簡單，成型拆換快速，減少成本，方便維修。

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