塑膠模具（jù）製造是一個非常複雜的過（guò）程（chéng），從最初的設計、加工、裝配（pèi）、調試等（děng）步驟（zhòu），到最後真正的投入使用，在整個生命周期中必須考慮到每（měi）道工（gōng）序對注塑模具質量產生的影響，每個（gè）細節（jiē）都要到位（wèi），這樣才能提升最終的（de）注塑模具的質量。

一、選好鑄造材料，材（cái）料的（de）質量直接（jiē）影響到注塑模（mó）具的質量（liàng），選（xuǎn）擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的（de），這樣的話生產出的產品才是最好的。

二、注塑模具的設計要科學合理，對於技術研究者來說，要（yào）想把東西設（shè）計出符合現在市場需求的（de）產品，一定要設計合理，運用（yòng）最標準的（de）模具結構，完成對模具零（líng）件的優劣度（dù）、模具結構（gòu）的（de）可使用性、技術可加工性（xìng）的規範執行。

三、完善的（de）淬火工藝，對（duì）於注塑模具來說，淬火（huǒ）工藝是不可少的（de），淬火的（de）步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現錯誤（wù）操作，都會造成生產出的模具出現質量問題，導致注塑模具不能使用或是縮短（duǎn）使用壽命。

四、模具裝（zhuāng）配：注塑模（mó）具裝配就如同組裝機器（qì）一樣（yàng），每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴（yán）重，輕（qīng）則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害（hài）模具，造（zào）成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝（zhuāng）配過程中尤其是要注意模具的清潔工（gōng）作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。

五、模具（jù）維護：模具維（wéi）護主（zhǔ）要是生產過程中的維護和保養。每次模具（jù）使用後都要進行全麵的保養（yǎng），特別的是成型部分的防鏽，主要（yào）動作部件的（de）防鏽。因為模具由於（yú）生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模（mó）具的幹燥，然後再刷一層油保護。

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