在正確運（yùn）用塑膠模具鋼材時，還需對模具鋼材進行定期保護保養。對模具鋼材（cái）進行有方案的防護（hù）性保（bǎo）護，並經過保護過程中的數據處理，防備模（mó）具鋼材在生產中或許出現的問題，行進修（xiū）補作業（yè）效率。
　　⑴ 製件（jiàn）的規劃要合理，盡或許選用最好的結構方案。
　　製件（jiàn）的規劃者要考慮（lǜ）到製件的技（jì）術要求及其結構有必要契合模具鋼材製造的工藝（yì）性和可行性。
　　⑵ 模具鋼材的（de）規劃
　　這是行進模具鋼（gāng）材質量的最重要的一步，需求考慮到許多要（yào）素，包含模具鋼材資料的（de）選用，模具鋼材結（jié）構的可運用性（xìng）及安（ān）全（quán）性（xìng），模具鋼材零件的可加工（gōng）性及模具鋼材（cái）修（xiū）補的便利性，這些在規劃之初應盡量考慮得周全些。
　　① 模具鋼材資料的（de）選用既要滿意客（kè）戶對產品質量的要求，還需考慮到資料的本錢及其在設定周期（qī）內的強度，當然還要根據（jù）模具（jù）鋼材的類型、運（yùn）用（yòng）作業方式、加工速度、首要失效（xiào）形式等要素來選材。
　　② 模具鋼材結構規（guī）劃（huá）時，盡量結（jié）構緊湊、操作便利，還要確保模具鋼材零件（jiàn）有滿足的強度和剛度;在模具鋼材結構答應時，模具鋼材零件各外表（biǎo）的（de）轉角應盡或（huò）許規劃成圓角過（guò）渡，以防止應力會合;關於凹模（mó）、型腔及（jí）部分凸模、型芯，可選用組合或鑲拚結構來消除應力會合，細長凸模（mó）或型芯，在結構上需選用（yòng）恰當（dāng）的保（bǎo）護（hù）辦法;關於冷衝模，應配備防止製件或廢料（liào）堵塞的設（shè）備(如：彈頂銷、壓縮空氣等)。與此一（yī）同，還要考慮（lǜ）怎樣（yàng）削減（jiǎn）滑動合作件及一再（zài）碰擊件在長時間運用中磨（mó）損（sǔn）所帶來的對模具鋼材質量的影響。 
　　③ 在規劃中有必要（yào）削減在修補某一零部件時需拆裝（zhuāng）的規劃，特別是易（yì）損件替換時，盡或許削減其（qí）拆裝規劃。
　　⑶ 模具鋼材的製造過程
　　這也是確保模具鋼材質量的重要一環，模具鋼材製（zhì）造（zào）過程中（zhōng）的加工辦法和加工精度也會影響到模具鋼（gāng）材的運用壽數。各零部件的精度直接影響到模具鋼（gāng）材整體設備情況（kuàng），除（chú）去（qù）設備自身精（jīng）度的影響外，則需經過改善零件的加工辦法，行進鉗工在模具鋼材磨配過程（chéng）中的技術水平，來行進模具鋼材（cái）零件的加工精度;若模具鋼（gāng）材（cái）整體設備作用達不到要求，則會在試模中讓模具鋼材在不正常狀態下動作的幾率行進（jìn），對模（mó）具鋼（gāng）材的整體（tǐ）質量將會有很大影響（xiǎng）。
　　為確保模（mó）具（jù）鋼材具有出色的原始精度—原始的模具鋼材質量，在製造過程中首先要合理（lǐ）挑選高精度的加工辦法，如電火（huǒ）花、線切割、數（shù）控（kòng）加工等等，一（yī）同應留意模具鋼材的（de）精度查看，包含模具鋼材零（líng）件（jiàn）的加工精度、設備精度及經（jīng）過試模查驗作業歸納查看模具鋼材的精度，在查看時還需盡量選用高精度的測（cè）量儀器（qì），關於那些（xiē）成（chéng）形外表曲麵結（jié）構雜亂的（de）模具鋼材零件，若用一般的直尺、遊標卡就（jiù）無法抵（dǐ）達準確的測（cè）量（liàng）數據，這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量（liàng）設（shè）備，來確保測量數（shù）據的準確性（xìng）。
　　⑷ 對模具鋼（gāng）材（cái）首要成形零部件進行外（wài）表強化 
　　這樣能夠行（háng）進模具鋼材零件外表耐磨性，然後更好地行進模具鋼材（cái）質量。
　　關於（yú）外表強化，要根據不同用處的模具鋼材，選用不同的強化辦法。別的，近幾年發展起來（lái）的（de）一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜（mó）技術（shù），能在零（líng）件表層構（gòu）成一層與（yǔ）基體結合異常健壯又十分潤滑均勻密實的保護膜，這種技術特別適合於（yú）模（mó）具鋼材外表保護性處理，也是行進模具鋼材質量的一種作（zuò）用顯著（zhe）的辦法（fǎ）。
　　⑸ 模具鋼材（cái）的正確運用與（yǔ）保護，也是行進模具鋼材質量的一大要素。
　　近年來，世界規劃（huá）內模具鋼製造業的比賽變得越來越（yuè）劇（jù）烈，企業在（zài）盡或許短的時間內高效率、低消（xiāo）耗地為顧客供給個性化高（gāo）質量產品的才幹，已成為企業比賽才幹的（de）一個標誌。

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