塑料模具分為：注塑模具和壓塑模具

注（zhù）塑模具是在成型中賦（fù）予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管由於塑料品種和功能、塑料製品的形（xíng）狀和結構以及打針機的類型（xíng）等不同（tóng）而或許千變萬（wàn）化（huà），但是（shì）根本結（jié）構是共同的。

注塑模具和（hé）壓塑模具

   注塑模（mó）具依成型特性（xìng）差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱（rè）成型模、熱壓模（壓（yā）塑模（mó））、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統又可分為冷流道模、熱（rè）流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固（gù）定式兩種。模具的分類也是根（gēn）據加（jiā）工工（gōng）藝的不同而進（jìn）行差異（yì）的。注塑模（mó）具是把熔化的塑料用必定（dìng）的速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻（què）後，翻開模具取出成型的注塑產品。


    壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充溢型腔，然後經化學交（jiāo） 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

    壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約束成型，然後開模，把成型的產品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技能工藝，在工業生產（chǎn）、工（gōng）業加工中有著廣泛的使用，在人們的日子中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品（pǐn）類（lèi）似形狀的料坯，放在加（jiā）熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並（bìng）固化或硫化,再經脫模得製（zhì）品(見圖),該法（fǎ）特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的（de）成型加工。缺點（diǎn）是生產周（zhōu）期長，功率低，製品尺度精度差。

注塑模具_塑膠模具（jù）_塑膠注塑模具

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