塑料模具設計又以正確的塑料製（zhì）品設計為基礎,模具設計和製造與塑料加工（gōng）有密切關係。塑料加工（gōng）的成敗,很大程度上取決於模具設計效果（guǒ）和模具製造（zào）質量,塑料模具設計需（xū）要想到的結構要素有以下幾點:
    1、分型麵,即模具（jù）閉合時凹模與凸（tū）模相互配（pèi）合的接觸表（biǎo）麵（miàn）。它的位置和形式的選定,受製（zhì）品形狀（zhuàng）及外觀、壁厚、成型方法、後（hòu）加（jiā）工工藝、模具類型與結構、脫模方法及（jí）成型機結構等因素的影響。
    2、結構件,即複雜模具的滑塊（kuài）、斜頂、直頂（dǐng）塊（kuài）等（děng）。結構（gòu）件（jiàn）的設（shè）計非常關鍵（jiàn）,關係到模具的壽命、加工周期、成本、產品質量等,因此設計複雜模具核心結構對設計者的綜合能（néng）力要求較高（gāo）,盡可能追求更簡（jiǎn）便、更耐用、更經濟的設計方案。
    3、模（mó）具精度,即（jí）避（bì）卡、精確（què）的位置固定、導柱、位置固定銷等。位（wèi）置固定係統關係到製品（pǐn）外觀質量,模具質量與（yǔ）壽命,根據模具結構不同,選擇不同的位置固（gù）定方式,位置（zhì）固定精度控製（zhì）主要依（yī）靠加工,內模位置固定主要是設計（jì）者（zhě）充分去考（kǎo）慮,設計出更加合理易調整的（de）位（wèi）置固定方式。
    4、澆注係統,即由注塑機噴（pēn）嘴（zuǐ）至型腔之間的進料（liào）通道,包括主流道、分（fèn）流道、澆口和冷（lěng）料穴。特別是澆口位置的選定應有利於熔（róng）融塑料在良好流動狀態下充（chōng）滿型腔,附在（zài）製品（pǐn）上（shàng）的固態（tài）流道和澆口冷料在開模時易於從模具（jù）內頂出並予以清除(熱流道模除外)。
    5、塑料收縮率以及影響製品尺寸精度（dù）的（de）各項因素,如模具製造和裝配誤差、模具磨損等。此外,設計壓塑模（mó）和注塑模時（shí）,還應考慮成型機的工藝（yì）和結（jié）構參數的匹配。

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