塑料（liào）模具加工作（zuò）為一種加工工藝,在其製作或（huò）完成後,多（duō）少會出現點不良的情況。遇到這種情況該如何解決?
1.凹痕。產生凹痕的原因有:
    1)模具冷卻不充分,冷卻時間不足反而會引起嚴（yán）重的變（biàn）形。
    2)模具內在壓力不足也會（huì）出現這種（zhǒng）情況。
    3)製品各部分的厚度不（bú）同。遇到這種情況,總體處理方法:降（jiàng）低料筒溫度和模具（jù）溫度,在產生凹（āo）痕的地方強製冷（lěng）卻,凹痕的（de）地（dì）方補（bǔ）上流邊,管控（kòng）設計製品厚度的差異。
2.製品白化。產生製品白化的原因有以下。
    1)過大的（de）符合壓力。
    2)脫模不良。遇到（dào）這種情況,總體處理方法:在設計塑料模具時要注（zhù）意脫模的斜度要足夠,製作模具時,要保證模具的型腔保持光潔,實時處理應立（lì）刻下降（jiàng）射（shè）出壓力。
對於在塑料模具加工過程的不良現象還有許多種情況,希望大家在操作（zuò）的過程中,小心謹慎,爭取做出最完美的（de）作品。

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