注塑模具廠在對工程塑膠注塑的時候，往往容易產（chǎn）生模垢，這些模（mó）垢事非常難清理的，對（duì）工程塑膠（jiāo）注（zhù）塑（sù）的保養有一套完整（zhěng）的流程。下麵就給大（dà）家詳細講解一下。
    注塑模具表麵模垢形成初期比（bǐ）較容易清除，因此模穴和排氣通道（dào）必須定時清理和保養。長時間不進行（háng）模具保養和維護，模具形成較厚層模垢後清除（chú）非常困難和耗時。
    注塑模（mó）具保（bǎo）養和維護所用的噴劑主要有：脫模劑、防鏽劑、頂針油（yóu）、膠漬清除劑、模具清洗劑等。模垢的化學組成非常複雜，必須使用和嚐試新的方法清除，如一般溶劑和各（gè）種（zhǒng）特殊溶劑、烤爐噴劑、含咖啡因的檸檬水（shuǐ）等。另類奇特方式（shì）有（yǒu）使用清潔模型軌道用橡膠。
    使用熱流道成型和熱敏感原料時（shí），熔體駐留時間將會變（biàn）長，由此增加了原料分解形成模垢的風險。對注塑機螺杆進行清理。成型（xíng）剪切力敏感的原（yuán）料時使用尺寸較大的流道和澆口，多點澆口可減（jiǎn）少流（liú）動距離，低射（shè）出速度，降低形成模垢（gòu）的風險。
    有效率的模具排氣可減少（shǎo）形成（chéng）模垢的可能（néng），在模具（jù）設計階段設置適當的模具（jù）排氣。自動清除排氣係統，或能輕易去除模垢的排氣方式是最佳選擇，排氣係統的改善經常導致模具上模垢的減少。

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