生產注塑產品，都需要使用到注塑加工模具，一般正常的情況下，通過（guò）這種注塑成型方法生（shēng）產（chǎn）的塑料製品，表麵都具有（yǒu）較好的光澤度以及顏色，但是（shì）有些時候（hòu）也難免會出（chū）現一些缺點，除了塑料本身的材料問題、著色劑以及模具表麵的光澤度之外，注塑加工（gōng）還會有（yǒu）哪些原因會造成這樣的影響呢?

　　(1)模具光潔度差，型腔表麵有（yǒu）鏽跡等，模具排氣不好。

　　(2)模具的澆注係統有問題，應增大（dà）冷料井，增大流道、拋光主流道、分流（liú）道和澆口。

　　(3)料溫與（yǔ）模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法（fǎ）。

　　(4)注塑（sù）加工壓力（lì）過低（dī）、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表麵暗（àn）色（sè）。

　　(5)塑料要（yào）充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別是厚壁（bì）的。

　　(6)防（fáng）止冷料進入製件，必要時改用自鎖（suǒ）式彈簧或降低噴嘴溫度。

　　(7)使用的回收料過多，塑（sù）料或著色劑質量差，混有水汽或其（qí）它雜質，使（shǐ）用的潤滑劑質量差。

　　(8)鎖模力要足夠。

標題：模具廠家：注塑加工模具造成表麵缺點的原因 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1238.html

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文章關鍵詞：塑膠模具，注塑模具，注塑加工模具