注塑（sù）模具屬於一種生產塑膠製品的工（gōng）具，通過注塑成（chéng）型這種加工方（fāng）法來批量生產一些形（xíng）狀複雜（zá）的產品，在注塑生產的過程（chéng）中注塑（sù）模具的質量就決（jué）定了（le）最終生產的產品的質量，尤其是對一些精密類的電子產品對注塑模具的要求尤其高，我們在（zài）選擇注（zhù）塑模具時需要綜合衡量，那麽如何評判注塑模具的品質呢？

    首先在注塑（sù）成型生產產品的過程中（zhōng），一般注塑模具內的溫（wēn）度都會比較高，因此注塑模具廠製造注塑模具的鋼材必須是經過高溫回火處（chù）理的模具鋼，這樣（yàng）即（jí）使在高溫環境下整體設計好的模具尺寸也不會受影響，從而保證了模具整體的精密度。

    其（qí）次在注塑生產的過程（chéng）中，塑膠產品的原材料例如樹脂和各（gè）類添加劑均會對注塑模具的表麵形成腐（fǔ）蝕，從而影（yǐng）響注塑模具整體的精密度，因此在模具鋼選擇方（fāng）麵還必須使用耐腐蝕的鋼種。

    塑膠產品一般對表麵的光澤度具有比較高（gāo）的要求，因此在注塑成型的生產過程中就要求相應（yīng）的注塑模（mó）具型腔表（biǎo）麵粗糙度比較小，這樣才能注塑加工出符合標準（zhǔn）的塑膠產品，因此必須選用不含雜質和氣孔的模具鋼，在製造完（wán）注塑（sù）模具之後還必須對模具型腔的（de）表麵（miàn）進行拋光（guāng）、研磨等加工處理。

    最（zuì）後在使用注（zhù）塑模具生產塑（sù）膠產品的過程中，由於塑膠原（yuán）料在注（zhù）塑模具（jù）的模腔內高速（sù）流動，會對（duì）整個模具的表麵形成很大的摩擦，因此需要選用耐磨的模具鋼才能保證在大批量的注塑生產過程中產品的質量始終（zhōng）保持（chí）穩定。

標題：注（zhù）塑（sù）模具高質量的四大衡量標準 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1340.html

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