模（mó）具（jù）設（shè）計製作

     模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導（dǎo）向性、卸料機構、定位方（fāng）法、間隙大小等因素。模具上的易損件應容（róng）易更（gèng）換。對於塑料模和壓鑄模，還需要考（kǎo）慮合理的澆注係（xì）統、熔融塑料（liào）或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向。為了（le）提高生產率、減少流道（dào）澆注損失，可采用多型（xíng）腔模具，在一模具內能同時完成多個相同或不同的製品。在大批（pī）量生產（chǎn）中應采用高效率（lǜ）、高精度、高壽命的模具。

       衝壓模應采用多工位級（jí）進模，可采用硬質合金鑲塊級進模，以提（tí）高壽命。在小批量生（shēng）產和新產品試製（zhì）中，應采用（yòng）結構簡單、製造快、成本低的簡易（yì）模具，如組（zǔ）合衝模（mó）、薄板衝模（mó）、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采（cǎi）用計算機輔助設計(CAD)，即（jí）通過以計算機為中心的一整套係統（tǒng）對模具進行最優化設計。這是模具設計的發展方向。

       模具製造按結構特（tè）點，分為平麵的衝裁模和具有空間的型腔模。衝裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合，有的甚至是無間隙配合。其他鍛（duàn）模如冷擠（jǐ）壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬於型腔模，用於成（chéng）形立體形狀的工件。型腔模在長、寬、高（gāo）3個方向都有尺寸要求，形狀複雜，製造困難。模具（jù）生產一般為單件、小批生產（chǎn），製造要求嚴格、精確（què），多采用（yòng）精密（mì）的（de）加工設備（bèi）和（hé）測量裝置。

       平麵衝裁模可用電火花加（jiā）工初成形，再用成形磨削（xuē），坐標（biāo）磨削等方（fāng）法進一步提高精度。成形磨削可用光學投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機構的平麵磨床，也可在精密平麵磨床（chuáng）上采用（yòng）專用成（chéng）形磨削工具（jù）磨削。坐標磨床可用於模具的精密定位，以保證精密孔徑（jìng）和孔距。也可用（yòng）計算機數控(CNC)連續軌跡坐標磨床磨削任（rèn）何曲線（xiàn）形狀的凸模和凹（āo）模。型腔模多（duō）用仿形銑床（chuáng）加工（gōng）、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與（yǔ）數控聯合應用（yòng）和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型（xíng）腔的加工質量。電解加工中增加充氣電解可提高生（shēng）產效率。

常用軟件

塑形模具

PTC的（de）EMX，Siemens的（de）NXMoldWizard，CimatronE，DelcamMoldmaker，Missler的（de）TopsolidMold，Think3的MoldDesign，Manusoft的IMOLD，R&B的MoldWorks等。

五金模具

PTC的PDX、Siemens的（de）NXProgressiveDieDesign、Logopress的Logopress3、3DQuickToolsLimited的3DQuickPress、R&BMold&DieDesign的MoldWorks、Missler的TopsolidProgress等。

標題：模（mó）具設計製作及常（cháng）用軟件 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1408.html

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