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1.電火花加工產生應力。模具(jù)表麵產生一層(céng)富(fù)集電極元素和電介質元素的(de)白亮層,又(yòu)硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工(gōng)時應采用(yòng)高(gāo)的頻率,使白亮層(céng)減到最小,必須(xū)進行拋光去(qù)除,並(bìng)進(jìn)行回火處理,回火在回火溫度(dù)進(jìn)行。
2.毛坯鍛造質量問題(tí)。
有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很(hěn)快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中(zhōng)的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔(kǒng)、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使(shǐ)用過程中的脆(cuì)裂、失效(xiào)傾向影響極大。
3.淬(cuì)火鋼磨削時產生磨(mó)削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低(dī)了熱疲勞強(qiáng)度,容易導致(zhì)熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小(xiǎo)時進行消除應力退火。
4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力(lì)可通過中間退火來消除。
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