氣（qì）泡是常見的問題，它是指空氣被困在行腔內而使製件產生氣泡的現象。這主要是困在型（xíng）腔內的（de）氣體不能被及時排出，易導致出現表麵起泡，製件內（nèi）部夾氣。

 塑膠（jiāo）塑料不滿等現象。黑點是指在製件表麵（miàn）存在黑色的斑點，這這引起這現象（xiàng）是塑膠過熱分解（jiě）或（huò）塑膠中存在髒的回收、異物、其他顏（yán）色（sè）的材料或易於降解的低分子材料（liào）。製件料脆是指製（zhì）件在某些部位出現容（róng）易開（kāi）裂或折斷。發脆主要是由（yóu）於材料降解導致大分子斷裂，降（jiàng）低了大分子的分子量，從而使聚合物的整體物（wù）理性能下降。

產生這一原因是幹燥條件不適合、注（zhù）塑溫度（dù）設置不對、澆口（kǒu）和流道係統設置不恰當等。焦痕是指由於型腔內氣體不能（néng）及時排走（zǒu），導致在流動最（zuì）末斷產生燒黑現象。分層起皮（pí）是製品表麵能被一層一層的剝離（lí）。產生（shēng）這一症狀的原因是（shì）混入不相容的其他高分子聚合物、成型時（shí）使用過多的（de）脫模劑、型腔內（nèi）熔體溫度過低（dī）或水分過多（duō）等。流痕是指在澆口附近呈波浪（làng）狀的表麵缺陷，引（yǐn）起這狀況是因為熔體溫度過低、模溫過低或（huò）流道和澆口尺寸過（guò）小。

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