(1)直接澆口

直接澆口的熔體由主流道直接進入型（xíng）腔，因（yīn）此準確地說它是一種五澆口澆（jiāo）注係統。開模（mó）後主流道（dào）黏附在製成品上，在二板模中，注塑模具隻能是（shì）一模一腔，但在三板模或熱流（liú）道注塑模具中可以是一模（mó）多腔。

直接澆口是非限製性澆口。注塑模具直（zhí）接澆口必須在（zài）與（yǔ）澆口正對的位置設計一個球形冷料穴（xué），並在澆口位置處的定模側留出一（yī）個凸起平（píng）台，以保證澆口切除後殘留痕跡不高於塑件表麵，直接（jiē）澆口大端不宜太粗，否則會增加冷卻時（shí）間，造成嚴重收縮凹痕，而且去（qù）除澆口麻煩（fán），在塑件上會留下較大痕跡，影響外觀。由於流道的小端直徑D受（shòu）注塑機噴嘴直徑D.的限製基本是確定的，要減小流道的（de）大（dà）端直徑有下麵兩種途徑：

①減小流（liú）道脫模角度a,但（dàn）角度a不能低於1°;

②減小流道（dào）長度L,可采用一體型二板模（mó）雙托（tuō）澆口套。

(2)側澆口是使用廣泛的澆口，故又名普通澆口。常見的形式側澆口對（duì）熔體的阻力較小，澆口去除較（jiào）容易（yì），去除（chú）後痕跡較小、較美觀。

(3)點澆口

點澆口截麵是圓形，屬於限製性澆口。常（cháng）用（yòng）的點澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會留下凸起毛刺，用在塑件的非裝配麵、表（biǎo）麵要求不高、裝配（pèi）後觸摸不到或根本就看不到的場合。(c)、(d)兩種形式（shì）的點澆口安全（quán）性好，澆口（kǒu）斷裂後的毛（máo）刺不會影響裝（zhuāng）配，其中(c)是常用的形式，(d)中的（de）凸起可（kě）以是圓形的、也可以是方形的，對熔體的流通（tōng）阻力都較大，因（yīn）此不常用。

(4)潛伏式澆口

潛伏式澆口實際上是點澆口的一種變型，它的設置比較靈（líng）活（huó），可以在製品的內外表的開設。注（zhù）塑模具澆口可以自動脫落且留下很小的（de）澆口（kǒu）痕跡，同時它具有點澆口的特點，但其為二板模，結構較三板模結（jié）構簡單，這（zhè）對提高生產效率、降低成本極為（wéi）有利。潛伏式流口的加工，除了有些特形潛伏式澆口需應用電（diàn）極加工外，絕大部分的潛伏式（shì）澆口都可（kě）以用一般機械加工來進行。故在塑料注射（shè）模設計中，越來越多地被采用，它幾乎適（shì）用於所有注射用組料（liào）的注射成型，在熱固性塑（sù）料注射模上也被采用（yòng）。潛伏式澆（jiāo）口的截（jié）麵為圓形（xíng），特殊情況下也有橢圓形。潛伏式澆口的形（xíng）式很多。

通過推杆的潛伏式澆口計算澆口麵積的方法如下。 a.首（shǒu）先（xiān）用普通潛伏式澆口公式計（jì）算所需的澆口麵（miàn）積; b.用所需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如果（guǒ）推杆切（qiē）除尺（chǐ）寸B超過D/3,推杆在推（tuī）杆孔內會因沒有依靠而被衝歪變形。這時（shí）可采用下列幾個方法：換大頂（dǐng）針;改圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧形（xíng）澆口又名（míng）牛角澆口或香蕉形澆口，它實際上是潛伏式澆口的一（yī）種特（tè）殊形式，這種澆口（kǒu）是（shì）直接從塑件（jiàn）的內表麵進料，而不經過推杆（gǎn）或其他輔助（zhù）結構。

圓弧形澆口的應用實例，塑（sù）件為17imLCD電視機前益，在分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑件中間有一個較大的方形（xíng）通（tōng）孔，注塑模具采用S形（xíng）分流道，四個（gè）圓弧形澆口，由內側進料。為（wéi）使圓弧形（xíng）澆口平衡頂出，可以增加（jiā）輔（fǔ）助流道，增加（jiā）部分長度H2 等於圓弧澆口的弧長（zhǎng）。當塑件過大或過小 時，L1位置可根據實（shí）際情（qíng）況自行（háng）調整，但是圓弧澆口頂出應保證順暢、可靠。

(6)搭接式澆口

搭接式澆（jiāo）口是側澆口的改良，注（zhù）意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在（zài）使（shǐ）用搭接進膠口（kǒu）時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為（wéi）澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作用是使熔體進入護耳澆口時由於摩擦（cā）熱其流（liú）動性，當料流衝擊護耳側壁時，料流降低了（le）速改變了方（fāng）向，在護耳處均勻而平穩地進入型腔。護耳澆口的寬度等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為（wéi）成品壁厚;

(8)扇形澆口扇形（xíng）澆口（kǒu）又叫魚尾澆口，它是側澆口的一種改良形式，它（tā）的深（shēn）度及寬度並不是固定的，一般來說寬度W慢慢增加（jiā），而深度則慢慢減小，因（yīn）在到達塑件的（de）位置，注塑模具澆口（kǒu）寬度很大，大量塑料在（zài）短時間內流入型腔，可有效降低塑件內應力。

注意 ①澆口麵積不（bú）能大過流道截麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時（shí），L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值（zhí）為4mm. ③當壓力損失較（jiào）大（dà）時，可縮短L值。 ④澆口（kǒu）寬度W,根據具體情況確定。

(9)薄片澆（jiāo）口這種澆口設計也可（kě）以看做是側澆口的改（gǎi）良形式，非常適合一些（xiē）大型、薄壁、容易變形的塑件，此澆口位置通（tōng）常在塑件厚的一邊。由（yóu）於L可以在較短的時間內填（tián）滿型腔，所以成型質量好，但去除澆口後會在塑件上留下較大的痕跡。

(10)環形澆口環形澆口適用於（yú）管狀、環狀等（děng）回轉類塑件，注塑模具澆口是在流道與型腔之（zhī）間的（de）一個環狀（zhuàng）薄片（piàn），它可以在（zài）塑件的外麵,也可以在塑件的裏麵,還可以在塑件的端麵. 玩具車輪胎的環形澆口，環形澆口將上端封閉，為氣動脫模創造條件。

(11)傘形澆口傘形澆口可以看做是（shì）環形澆口的特（tè）殊形式，其中a澆口設置在件端麵上，b澆口設置在（zài）塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺寸設計，傘形澆口就變為盤形澆口（kǒu），當傘形澆口不（bú）是（shì）全封閉，而是由三股或（huò）者四股流道進入型腔（qiāng）時（shí）， 注塑模具傘形澆口就變為（wéi）爪形（xíng）澆口。

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