一、普通流道澆注係統的組成及（jí）作用（yòng）

(一)澆注係統的組成

普通流道澆注係統一般由主流道、分流道、澆口（kǒu）和冷料穴（xué）等四部分組成。為安裝在立式或臥式注射機上的注（zhù）射模所用的澆注係統， 主流道垂直於注塑模具分型麵。形式隻適用於直角式注射機上的注塑模具，主流道平行於模 具分型麵，對稱開設在分型麵（miàn）的（de）兩邊（biān）。

(二)澆注（zhù）係統的作用

普通流道澆注（zhù）係統從總體來看，其作用可概（gài）述如下：(1).將來自注射機噴嘴的塑（sù）料熔體均勻（yún）而平穩 地輸送到型腔，同時使型腔內的氣體能及時順利；(2).在塑料熔體填充及凝（níng）固的過程中，將注射壓力有效地傳遞到型腔的各個部位，以獲得形（xíng）狀完整、內外在（zài）質（zhì）量優良的塑料 製件（jiàn）。至於普通澆注係統中各組成部分具體 的作用。

二、普（pǔ）通流道澆（jiāo）注係統的設計

注塑模（mó）具流道澆注係統的設（shè）計（jì），澆注係統設計是否合理不（bú）僅對塑（sù）件（jiàn）性能、結構、尺寸、內外在質量等影響很大，而且還與塑件所用塑料的利用率、成型生產效率等有關，因此澆注係（xì）統設計是注塑模具設計的重要環節。對澆注係（xì）統進行總體設計時，一般應遵循如下基本原則。

(1)了解塑料的（de）成型性能和塑料熔體的流動特性：固體顆粒狀或粉狀的塑料（liào）經（jīng） 過加熱，在注射成型時已呈熔融狀態，因此對塑料熔（róng）體的流動特性如溫度、黏度、剪切速率及型腔（qiāng）內的壓力等進行分析，就顯得十分重要。因此，設計澆注係統應適應於所（suǒ）用塑料的成型特（tè）性要（yào）求，以保證塑（sù）料製件的質量。

(2)采用盡量短的流程（chéng），以減少熱量與壓力損失：澆注係統作為塑料熔體充填型腔（qiāng）的流動通道，要求流經其（qí）內的塑料熔體熱量損失及壓力損失減小到低限度，以保持較理想的流動狀態及有效地傳遞（dì）壓力。為此，在保證塑件的成型質量，滿足（zú）型腔良好的排氣效果（guǒ）的前提下，應盡量縮短流程，同時還應控製好流道的表麵粗糙度（dù），並（bìng）減少流道的彎折等，這樣就能夠縮短填充時間，克服塑料熔體因熱量（liàng）損失和壓（yā）力損失過大所引起的成型（xíng）缺（quē）陷，從而（ér）縮短成型周期，提高成型質量，並可減少澆注係（xì）統的凝料量。

(3)澆注（zhù）係統設計應有利於（yú）良好的排氣：澆注係統應能順（shùn）利地引導塑料熔體（tǐ）充滿型腔的各個角落，使型腔及澆注係統（tǒng）中的氣體有序地排出，以保證填（tián）充過程中不產生紊流或渦流，也（yě）不會導致因氣體積存而引起的凹陷、氣泡、燒焦（jiāo）等塑件成型缺陷。因此，設計澆注係統時，應注意與模具的排氣方式相適應，使塑件（jiàn）獲得良好的成（chéng）型質量。

(4)防止（zhǐ）型芯變形和嵌件位移：澆（jiāo）注係統的（de）設計應盡量避免塑料熔體直衝細小型芯和嵌（qiàn）件，以防止熔體衝擊力使細小型芯（xīn）變形或（huò）使嵌件位移。

(5)便於修整澆口以保證塑件外觀質量：脫模後，澆注係統（tǒng）凝料要與成型（xíng）後的塑件分離，為（wéi）保證塑（sù）件的（de）美觀和使用性能等，應使澆注係統凝料與塑件易（yì）於（yú）分離（lí），且澆口痕跡易於（yú）修整。如收錄機和電視機等的外殼、帶花紋的旋鈕和包裝裝飾品塑件，它（tā）們的外觀具有一定造型設計質量要（yào）求，澆口就不允許開（kāi）設在對外觀有嚴重影響的部位，而應開設在次要隱蔽的地方。

(6)澆注係統應結（jié）合型腔布局（jú）同時考慮（lǜ）：澆注係統的分布形式與型（xíng）腔的排（pái）布密切相關，應在設計時盡（jìn）可能保證在同一時間內塑（sù）料熔體充滿各（gè）型腔，並且使型腔及澆注係統在（zài）分（fèn）型麵上的投影麵積與注射機鎖模機構的鎖模力（lì）作用中相（xiàng）重合，這（zhè）對於鎖模的可靠性及鎖模機構受力的均勻性都是有利的。

(7)流動距離比和流動麵積比的校核（hé）：大型或薄壁塑料製件在注射成型時（shí），塑料熔體有可能因其（qí）流動（dòng）距離過長或流動性較差而無法充滿整個型腔，為此，在注塑模具設（shè）計過程中（zhōng），先對其注（zhù）射成型時的流動距離比或流動麵積比（bǐ）進行（háng）校核，以避免充填不足現象的發生。流動距離比亦稱（chēng）流動比，它是指塑料熔體（tǐ）在注塑（sù）模具中進行長（zhǎng）距離流動時，其各段料流通道及各段型腔的長度與其對應截麵厚度之比值的總和。

注塑模（mó）具流道澆注係統的設計，生產中影（yǐng）響所允許的（de）流動（dòng）比的因素很多，需經（jīng）大量試驗才（cái）能確定，數值可供設計注塑模具時參考。如果設計出的流動比大於表（biǎo）內數值，注射成型時有（yǒu）可能發生充填不足的現象。流動麵積比指澆注係統中料流通道截麵厚度與塑（sù）件表麵（miàn）積的比值。流動麵積比可作（zuò）為判斷表（biǎo）麵積較大（dà）的塑件能否成型的依據，但實驗資（zī）料很少。

標題：注塑模具流道澆注係統（tǒng）的（de）設計 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1660.html

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