隨著產業（yè）結構逐步轉型升級、產品（pǐn）比重逐步加大、基礎配套服務功能（néng）不斷完善，塑料製（zhì）品產量增長雖放緩但其價值空間（jiān）仍很大，產值可保持較高增速，可以看出注塑模具加工廠行業仍處於上升（shēng）階段， 模具是為成形產品服務（wù）的，因此注塑模具必然要以注塑成型的發展趨勢為滿足他們的要求；產（chǎn）品發展趨勢（shì）主要是輕巧、精美、快速（sù）有效生產（chǎn）、低成本（běn）與（yǔ）高質量，每一項都預示了模具發展趨勢（shì）。

要輕巧就會（huì）增加（jiā）使用（yòng）塑料及開發新材料包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金、複合材料等等，這就要求有新的成形工藝，從而也就要求有與之（zhī）相適應的新型模具。例（lì）如，汽車上越來越多地（dì）采（cǎi）用高強度（dù）板也是為了減輕重量（liàng），對一些（xiē）超高強度（dù）板進行熱（rè）成形（xíng）及（jí）與之相適應（yīng）的熱成形注（zhù）塑模具也就自然而然成為發展趨勢等等。

要精美，就要求外形美觀大方，內部無（wú）缺陷，這就要求有精細（xì）、精密和（hé）高質量模具與之相適應。目前我們在精細化方麵（miàn）差距很（hěn）大，精細化往往被忽（hū）視，功虧一簣。

快速有效生產，這一方麵是要求盡量縮短模具生產周期，盡快向模具用戶交付模具（jù），另一方麵更重要的是要使用戶能用你提（tí）供的模具來快速有（yǒu）效地（dì）生產製品。例如，一模（mó）多腔多（duō）件生產、疊層模（mó）具、利用好熱（rè）流道技術（shù）來縮短成形時間以及使（shǐ）用多層（céng）複合技術、模內裝飾技術、高光無痕注塑技術、在線檢（jiǎn）測技術、多工序複合技術、多排多工位技術等等。同時製件成形過程智能化還要求有智能化的模具來適（shì）應。

低成本，這既要通過模具注塑成型的（de）設計、加工、裝配來實現模具的低成本製造和低成本供應，更重要的（de）是要使注塑模具用戶能使用模（mó）具來實現低成本生產，在要求低成本的過（guò）程中，無論是模（mó）具加工廠（chǎng）還是使用（yòng）模具的企業，不斷改進管理（lǐ），逐步實現信息化管理都是企業的共同要求及進（jìn）步和發展的方向。

高質量要做到注塑成型的高質量（liàng），首（shǒu）先需要是塑膠模具的高質量（liàng），模具的穩定（dìng）性一定要好，保證製品的一致性也要好，而且還要保證壽命，高質量模具（jù）與技術（shù）緊密相關。隨著現代化工業和科學技術的發展，模具的應用越來越廣泛，其適應性也越來越強。模具加工（gōng）廠已成為工業製造工藝水平（píng）的標誌和獨（dú）立的基礎工業體係。

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