注塑模具成型問題氣泡原因分析（xī）：

通俗的說法就（jiù）是有空氣困在模具型腔內而使製（zhì）品產生（shēng）氣泡的現象。它是由兩股熔體先交匯時氣（qì）體（tǐ）無法從分型，頂針及排（pái）氣槽排出所造的。氣泡通常在模具走膠（jiāo）兩熔體後填充接合的位置。模具缺少排氣口，或排氣口不夠大，導致熔接位（wèi）所產生的氣（qì）體。 如（rú）果產品設計的薄厚（hòu）不均，也會造成氣泡。

改進方（fāng）案

產品結構設計時要盡量保證壁厚均勻（yún）

模具設計方麵：

A、在走膠收尾的位置（zhì）加做排氣槽

B、重（chóng）新設計流道及進膠（jiāo）口（kǒu）的位置

C、保證有足量的排氣槽，使氣（qì）體及時排出

注塑加工廠的注塑成型 工藝調整：

A、低末尾（wěi）一級注塑速度

B、適當增加模具（jù）溫度

C、優化注塑壓力和保壓壓力

標（biāo）題：注（zhù）塑成型遇到氣泡如何解決 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1692.html

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