（一）在注塑模具原料（liào）的準備上，由於在塑料中含有任何（hé）一點雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，要注意密封，保證原料幹淨。特（tè）別是原料中含有水分，加熱後 會引起原料變質，所以一定要幹燥，並在注（zhù）塑時，加料要使用幹燥料鬥。還要注意（yì）一點的是幹燥過程中，輸入的空氣要應經過濾，以便保證不會汙染原料。其幹燥工藝如下，透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循（xún）環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止（zhǐ）原（yuán）料汙染和在螺杆及（jí）附件凹陷處存有舊料（liào）或雜質，特別熱穩定性（xìng）差的樹脂存在，因此（cǐ）在使用前、停機後都應用螺杆清（qīng）洗劑清洗幹淨各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等（děng）樹脂清洗螺杆。當臨時停機時，為防止原料在高溫下停留時間長，引（yǐn）起解降，應將幹燥機（jī）和機筒（tǒng）溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫（wēn）度都（dōu）要降（jiàng）到160℃以下。（料鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以（yǐ）上就是包膠模具廠在注塑成型時需要注意的事項了，希望通過這篇文（wén）章，可以給廣大立式注塑廠（chǎng）家的朋友們一點幫助。

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