注（zhù）塑模具廠（chǎng）在注塑加工成型的時候都需要一定的（de）溫度把塑料粉或者粒子熔融，然（rán）後在經過擠（jǐ）出（chū），注塑，吹塑，吹膜（mó）等等，加工成一定形狀的塑料製品（pǐn）。流動性一（yī）般（bān）指（zhǐ）的是流體，所以在塑（sù）料裏流動（dòng）性是指加工（gōng）時熔融狀態下的流動性。 東莞市馬馳（chí）科塑膠模具廠（chǎng）對注 塑工藝的（de）流動性分析主要分為以下幾（jǐ）種：

一、按模具設計要（yào）求大致可將常用塑料的流動性分為三類：

①流動性好 PA、PE、PS、PP、CA、聚（4）甲基戍烯；

②流動性中等 聚苯乙烯係列樹脂（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚；

③流動性差 PC、硬PVC、聚苯（běn）醚、聚碸、聚芳（fāng）碸、氟塑料。

塑膠模具廠注意到各種塑（sù）料的流動（dòng）性也（yě）因各成型因素而有（yǒu）所變化（huà），主要影響的因（yīn）素有如下幾點：

①溫度料溫高則流動性增大（dà），但不同塑（sù）料也各有差異，PS（尤其耐（nài）衝擊型及MFR值較高的）、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑料的流動性隨溫度（dù）變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響較小。所以前者（zhě）在成型（xíng）時宜調節溫度來控製流動性。

②壓力注塑壓力增大則熔融料受剪切（qiē）作（zuò）用大，流動性也增大，特別是PE、POM較為敏感，所以（yǐ）成型時宜調（diào）節注塑壓力來控製流動性。

③模具結構澆注係統的形式，尺（chǐ）寸，布置，冷（lěng）卻係統設計，熔融料流動阻力（如型麵光潔度，料道截麵厚度，型腔形（xíng）狀，排氣係統）等因（yīn）素都直接影響（xiǎng）到熔融料在型（xíng）腔內的實際流動性（xìng），凡促使熔融料降低（dī）溫度，增加流動性（xìng）阻力的則流動（dòng）性就降低。模（mó）具設計時（shí）應（yīng）根據所用塑料的流動性，選用合理（lǐ）的結構。成型時（shí）則也可控製料溫（wēn），模溫及注塑壓力、注（zhù）塑速度等因素來（lái）適（shì）當（dāng）地調節填充情況以滿足成型（xíng）需要。

標題：塑膠模具廠注（zhù）塑工藝的流動性分析 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1724.html

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