跟著注塑行業的迅速發（fā）展，各種注塑模具行業也呼之欲出，但是正由於行業競賽，出現了質量之間的差距，例如拋（pāo）光程度的差距等等。

在現代工業中，大多數模具都需求打磨和拋光，由於拋光能夠使產品的（de）漂亮度提高，出現一類，在模具（jù）拋光加（jiā）工行（háng）業也能（néng）使脫模更簡單，能夠促進工廠加工，節約本錢。普通模具拋（pāo）光後，用戶需求電鍍，鍍後可大大提高模具（jù）的耐磨性和耐蝕性。而（ér）不同等級的檢測麵（miàn）對模具表麵的要求也不一樣，那麽針對不同等級的檢測，塑膠模具又該（gāi）對表麵進行怎樣的拋光處理呢？

找到了幾種拋（pāo）光常用的處理方式，供大家進行學習喲~

機械拋光

機械（xiè）拋光是靠（kào）切削、材料表麵塑性變（biàn）形去掉被拋光後的凸部而得到平滑麵的拋光方法。一（yī）般使用油石條、羊毛輪、砂（shā）紙等，以手工操作為（wéi）主，特殊零件如回轉體表（biǎo）麵，可使用轉台等輔助工具，表麵質量（liàng） 要（yào）求高的可采用超精研拋的方法。

化學拋光

化學（xué）拋光是讓材料在化學介質中表（biǎo）麵微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑麵。這種方法的主要優點是不需複雜設備，可以（yǐ）拋光形狀複雜的工件，可以同時拋光很多工（gōng）件（jiàn），效率（lǜ）高。

電解拋光

電解拋光基本原理（lǐ）與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表麵微小凸出（chū）部分，使（shǐ）表麵光滑。與化學拋（pāo）光相比，可以消除陰極反應的影響（xiǎng），效果較好（hǎo）。

超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作（zuò）用，使磨料在工件表（biǎo）麵磨削拋（pāo）光。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液（yè），使工件表麵溶解產物脫離，表（biǎo）麵（miàn）附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在（zài）液體中的空化作用還能夠抑製腐蝕過程，利於表麵光亮化。

流體拋光（guāng）

流（liú）體拋光是（shì）依（yī）靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒衝刷工件表麵達到（dào）拋光的目的（de）。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流（liú）體動力研磨等。流（liú）體動力研磨是由液壓（yā）驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往複（fù）流過工件表麵。介質主要采用在較（jiào）低壓力下流過性好的特殊化合物（聚（jù）合物狀物質）並摻上磨料（liào）製成，磨料可采用（yòng）碳化矽粉末（mò）。

磁研磨拋光

磁（cí）研磨拋光是利用磁性磨料（liào）在磁場作用下形成磨料刷（shuā），對工件磨削加工。這（zhè）種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控製（zhì），工作條件好。

塑膠模具（jù）

塑膠模具是一種（zhǒng）用（yòng）於壓塑、擠塑、注射、吹塑（sù）和低發（fā）泡成型的組合式模（mó）具的簡稱

標題：塑膠模具表（biǎo）麵拋（pāo）光（guāng），常用處理的方法有幾種？ 網址（zhǐ）：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1732.html

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