高精密塑（sù）膠模具對設計這一塊的要求是比較高的，模具設計（jì）的複雜性也比一般的模具（jù）更高，所（suǒ）以在確認開工之前，一定要把所有的工（gōng）藝都確定好，這樣才不會在加工的（de）過程中出現問題。那麽高精密塑（sù）膠模具在設計的時候要注（zhù）意什麽問題，科（kē）翔塑膠（jiāo）模具廠家（jiā）帶大家一（yī）起來了解。

1、精密注塑模（mó）具設計工程師對客戶（hù）提供（gòng）的塑膠產（chǎn）品圖紙進行（háng）可行性（xìng）分析，確定模具結構，並對產品設計的工序進行嚴格規定（dìng），這是最重要的一步。注意要細心認真的完成，這樣也會為下一步工作的開展節省很多的時間。

2、根據精密注塑模具設計產品（pǐn）展開圖分析，並且準備好精密注塑模具（jù）設計所需要（yào）的各種材料。依據產品展開圖進行備料可以提高效率和備料量的準確，減（jiǎn）小誤差（chà），從而有利於設計工作的快速完成。

3、確定高精密塑膠模具的開模方向和分型線位置；每（měi）一塑膠製品（pǐn）在設計的開始都（dōu）需要先確定它的（de）開模方向和分型線，以確保（bǎo）z大限度地減少（shǎo）型（xíng）芯滑塊機構，減少分型線對外（wài）觀的（de）影響。在確定高精密塑膠（jiāo）模具（jù）的開模方向後，應盡量使製品加強筋、卡口、凸起處及其它結構設計與開模方向一致，以避免拉芯，減少接縫，延長成型時（shí）間。

4、確定高精密塑膠模（mó）具開模方向後，可選擇適當的分（fèn）型線，避免在開模方向上出現倒扣現象（xiàng），改善模具（jù）外觀和性（xìng）能（néng）。

5、適當調整高精（jīng）密塑膠模具的拔模斜度，可避（bì）免產品頂部（bù）白邊、變形、破裂等損傷。在設計深腔結構產品中，外表麵（miàn）斜度應盡量大於內表麵斜度，以保證塑膠注塑模具模（mó）芯不會產生移動，從而得到均勻的產品壁厚，同時保證材料強度和產（chǎn）品開（kāi）啟時間（jiān）。

6、每一種不同的塑料都有一定（dìng）的壁厚範（fàn）圍（wéi），一般為0.54毫米，當壁（bì）厚超過 4毫米時，就會導致塑膠（jiāo）製品冷卻時間（jiān）過長，收縮等問題，這事就（jiù）應（yīng）考慮改變（biàn）產品結構。壁厚不均勻會導致表麵收縮。以（yǐ）及氣孔和熔接線。另外，加固合理使用加強筋可以增加產品的剛度並（bìng）減少變形。

以上就是高精（jīng）密塑膠模具在設計製造時需要注意的（de）問題，高精密模具不論是設計還是加工都是一項技術含量非常高的（de）工程，所有一定要找專業的模具設計開發公司（具體可以谘詢我們亚洲无码视频二区模具~）。

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