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塑料模具,是塑料加工工業中(zhōng)和塑料成型機配套,賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。按照(zhào)成型方法的不同,可以(yǐ)劃分為不同的模具種類。
1.吸塑模具
以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品的一種模具,其原理是利用抽真空成(chéng)型方法或壓縮空氣成型方(fāng)法,使固定在凹模或凸模上的塑料板、片材(cái),在(zài)加熱軟化的(de)情況下變形而貼(tiē)在模具的型腔上得到所需(xū)成型產品,主要(yào)用於一些日用品、食品、玩具類包裝製(zhì)品生產方麵。
吸塑模具因成型時(shí)壓(yā)力較低,所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造,結構(gòu)較為簡單。
2.注塑(sù)模具(jù)
它是熱塑性塑料件產品生產中(zhōng)應用最為普(pǔ)遍(biàn)的(de)一種成型模具,注(zhù)塑模(mó)具對應的加工設備是注塑成(chéng)型機,塑料首先在注塑機(jī)的加(jiā)熱料(liào)筒內受熱熔融,然後在注塑機的螺杆或柱塞推動(dòng)下(xià),經注塑機噴嘴和模具的澆注係(xì)統(tǒng)進入模(mó)具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到製品。
其結構通常由成型部件(jiàn)、澆(jiāo)注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成,製造采用塑料模具鋼。注塑成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產,用注塑成型工藝生產的塑料製品十分(fèn)廣泛(fàn),從生活日用(yòng)品到(dào)各類複(fù)雜的電器、汽車零部件等都是用注塑模具成型的(de),它是塑料製品生產中應用(yòng)最廣的一種(zhǒng)加(jiā)工方法(fǎ)。
3.吹塑模具
用來成型塑料容器類中空製品(pǐn)(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具,吹塑成型的形式按工(gōng)藝(yì)原理主要有擠出吹塑(sù)中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉(lā)吹),多層吹塑中空成型,片材吹塑中空(kōng)成型等。
中空(kōng)製品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機,吹(chuī)塑成型隻適用於熱塑性(xìng)塑料(liào)製品的生產。吹塑模具結構較為簡單,所(suǒ)用材料多以碳素(sù)鋼製造。
4.擠出模具
用來(lái)成(chéng)型生產(chǎn)連續形狀的塑料產品的一類模具,又叫(jiào)擠出成型機頭,廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線(xiàn)電纜(lǎn)包覆層、異(yì)型材等的加工。
與其對應的生產設備是塑料擠出機,其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條(tiáo)件下熔融,塑化,通過(guò)特定形狀的口模而製成截麵與口模形狀相(xiàng)同的連(lián)續塑料製品。其製造材料主要有碳(tàn)素結構(gòu)鋼、合金工具鋼等,有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金(jīn)剛(gāng)石等耐磨材料。
擠出工藝通常隻適用熱塑性塑料製品的生產,其在結構上與注塑(sù)模具和(hé)壓塑模(mó)具(jù)有明(míng)顯區別。
5.壓塑模具
包括壓縮(suō)成型和壓注成型兩種(zhǒng)結構模具類型。它們是主要用來成(chéng)型(xíng)熱固性(xìng)塑料的一(yī)類模(mó)具,其(qí)所對應的設備是壓力成型機。
壓縮成型方法根據塑料(liào)特性,將模具加熱至成型溫度(一般在103℃-108℃),然後(hòu)將計量(liàng)好的壓塑粉放入模具型腔和加料室,閉合模具(jù),塑料在高熱,高壓作用下呈(chéng)軟化粘流,經一定時(shí)間後(hòu)固化(huà)定型,成為所(suǒ)需製品形狀。
壓注成型與壓縮成型不同(tóng)的是沒有單獨的加料室,成型前模具先閉合,塑料在加料室內完成預(yù)熱呈粘流態,在壓力作用(yòng)下(xià)調整擠入模具型腔,硬化成型。
壓(yā)塑(sù)模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機構、推出部件、加(jiā)熱係統等組成。壓注(zhù)模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所用材質與注射模(mó)具基本相同。
6.高發泡聚苯(běn)乙烯成型模具
其是應用(yòng)可發(fā)性聚(jù)苯乙烯(由聚苯乙烯和發泡劑(jì)組成的珠狀料)原料來(lái)成(chéng)型各種所需形(xíng)狀的泡沫塑料包裝材料的一(yī)種模具。
其原理是可發聚苯乙烯在模具(jù)內通入蒸汽成型,包括簡易手工操作模具和液壓(yā)機直通式(shì)泡沫塑料模具(jù)兩種類型,主要用來生產(chǎn)工業品方麵的包裝產(chǎn)品。製造此種模具的(de)材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。
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