塑膠模具的基本結（jié）構

塑膠模（mó）具依總（zǒng）體功能結構可分為：導向係統、支承係統（tǒng）、成型（xíng）零（líng）件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定（dìng）義：模具中從注射機噴（pēn）嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。其（qí）由主流道、分流（liú）道、澆口及令料穴組成。

(一)主流道：

1.定義：

主流道是指從注（zhù）射機噴（pēn）嘴與（yǔ）模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。

2.設計上的注意（yì）事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常（cháng）為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都帶有斜度，但如果主流道同時穿過多塊板子時，一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。

（3）.主流道大（dà）小的設計要根據塑膠材料的（de）流動（dòng）特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐（zhuī）形.（如（rú）圖示）製（zhì）作時要注（zhù）意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口（kǒu）套

由於主流道（dào）要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆卸更換的（de）襯（chèn）套﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具（jù）安裝時進入定位孔方便而在注塑機上（shàng）很好地定位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑（sù）料（liào）的反壓（yā）力，不致被推（tuī）出模具。

B.作為澆注係統（tǒng）的主流道，將料筒內的塑料過渡到（dào）模具內，保証料流有力暢通地到達型腔，在注射過程中不應有塑料溢出，同時（shí）保証主流道凝料脫（tuō）出方便。

（2）結構形式（shì）有整體式和分體（tǐ）式

整體式：即台肩與構成主流（liú）道部份做成一體

分體式：即台肩與構（gòu）成主流（liú）道（dào）部份分開製作

日（rì）本的工（gōng）業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)分流道：

定義：主流（liú）道（dào）與澆口之間的一段，它是熔融塑料由主流（liú）道流入型腔的過渡段也（yě）是澆注係統中通（tōng）過斷麵麵積變化及（jí）塑料轉向的過渡段，能使塑料得到（dào）平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計（jì）截（jié）麵為圓形

B.從（cóng）加工方便性來看一般設計為U形（xíng）、V形、梯形、正六邊形

C.分流道（dào）的斷麵（miàn）形（xíng）狀及尺寸大小，應根據塑件的成型體（tǐ）積、塑件壁厚、塑件（jiàn）形（xíng）狀、所用塑料（liào）工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分流道的布置形式有平衡式進料和非平衡式進料兩種形式。平衡式（shì）進料就是保証各個進料口（kǒu）同（tóng）時均衡地進料，非平衡式（shì）進料就是各個進料口不能同時均衡地進料，一般要做模流分（fèn）析來進（jìn）行評估。

(三)澆口

1.定義：澆口又稱進料口或內流（liú）道（dào）。它是分流道與塑（sù）件之間狹窄的部份，也稱（chēng）澆注係統（tǒng）最短小的部份；

2.作用：能使分（fèn）流道輸送過來的熔融塑料的流速產生加速度，形成理想的流態、順序。並速速（sù）地充滿型腔，同時還起著（zhe）封閉型腔防止熔料倒流的作（zuò）用，並在成型後便於使澆口與塑件（jiàn）分離。

3.澆口的形式（shì）：

內側（cè）澆口

普通側澆口（邊（biān）緣澆口（kǒu））

外側澆口

扇形澆口﹕常用來成型寬（kuān）度（dù）較大的薄片狀塑件

平縫式（shì）澆口

護（hù）耳式澆口

隙（xì）式澆口

一般（bān）點澆（jiāo）口

潛伏式澆（jiāo）口（我公司大多采用此（cǐ）種（zhǒng）方式）

盤環型澆口

輪輻式（shì）澆口

爪（zhǎo）形澆（jiāo）口

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離（lí）。

（2）澆口的尺寸及位置（zhì）選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開（kāi）設在塑件（jiàn）斷麵最厚處。

（4）澆口位（wèi）置的選擇應使塑料流程（chéng）最短﹐料（liào）流變向最少。

（5）澆口位置選擇應（yīng）有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置（zhì）的選擇應減少或避免塑（sù）件（jiàn）的熔接（jiē）痕增加熔接牢度。

（7）澆口位置的選擇應（yīng）防止料流（liú）將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓（yā）變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是（shì）用來（lái）儲臧注射間隔期（qī）間產生的冷料頭的，防止冷料進入型腔而影響塑件質量，並使熔（róng）料能順利地充（chōng）滿型（xíng）腔（qiāng），冷料穴又（yòu）稱冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形）拉料（liào）杆

（2）球形拉料杆（gǎn）

3.圓錐形拉料杆

4.拉（lā）料穴：A.帶（dài）頂杆；B.不帶頂杆

標題：塑膠模（mó）具結構基（jī）礎知識，塑膠模具總體功能結構（gòu）分類 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1752.html

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